Equipment foar de produksje fan plestik produkten yn 'e hûs

ready-line technology of yndividuele profesjonele masines brûkt foar it meitsjen fan keunststof produkten. Foar de produksje fan plestik yn 'e hûs brûkt in bysûndere technyk en foarm.

Profesjonele produksje fan plastic: in twilling screw extruder

Profesjonele masines foar manufacturing produkten út plastic materiaal - is in grut oanbod fan masines, dy't wurde makke troch de grutte tubular films, plastic finster profylen, pipen fan plestik, Polymer sheet en laai.

Ploskoschelevoe apparaat befettet de neikommende komponinten:

• extruder mei in filtration systeem;
• Pneumatic nagruzchiki;
• holle foar inflating mei in cooling apparaat;
• meganisme basearre op de kalibraasje;
• flat Stacking module;
• Roede for fergrutsje fan de horizontale rjochting;
• Winder;
• in te lûken apparaat.

De basis fan 'e masine is in extruder. Alle ekstra ûnderdielen fan in komplemintêre apparaat. It prinsipe fan wurking is basearre op automatisearring managed troch in foarbeskaaide programma.

Inrichting foar it produsearjen fan pressurized plestik

Sa'n apparatuer foar de produksje fan plestik produkten giet gieten it ôfmakke gewicht yn 'e bysûndere foarm, dêr't it kuolle. It resultaat is in ready-made stik guod. De measte eleminten fan it plestik produsearre op sokke masines. De technology makket it mooglik te meitsjen komplekse foarmen oerienkommende mei de ferlange omfang, multi-coloured detail, hybride, Foam en oaren. Molders masine is ûntwurpen om te produsearjen ferskate soarten keunststoffen.

Sa'n apparaat brûkt wurdt as in apparaat foar de produksje fan de termyske isolaasje produkten makke fan keunststof.

De masine design befettet:

• module foar tarieding fan grûnstoffen;
• module, dy't regelet it sluten en iepening fan de mallen;
• drive;
• Automated kontrôle ienheid.

Sa'n apparaat hat in hege kosten en bestiet út in kloft keunst oplossingen.

basearre op waait masines

De apparatuer foar it meitsjen fan keunststof en plestik brûkt wurdt foar de produksje fan de holle kontainers mei tinne muorren. Bygelyks, produsearje blik, barrels, flessen omheech oant 5000 liter.

Klap apparaat fiert display materiaal en jout it in foarm troch de klap moulding. Faak, in fergelykbere technyk wurdt kombinearre mei it Molders machine mei in kombinearre konfiguraasje. Op dy wize, containers makke fan PET.

Extruded blown apparaten

It materieel foar de produksje fan keunststof en rubber synthesizes waait en extrusion. It kin produsearje in grutter produkt berik dan waait apparaten: brânstof tanks, bumpers, trays, sitten, barrels, amers, boartersguod, flessen fan tomaat en molke flessen foar cosmetica. Alle prosessen binne ûnder foarbehâld fan soarchfâldich kontrôle troch de microprocessor.

Equipment foar de produksje fan keunststof en rubber ûnderferdield neffens:

• út holle konfiguraasje;
• it oantal berjochten.

akwisysje apparaat

Equipment foar de produksje fan plastic produkten bestiet út:

• Extruder, wêrby't de plastic wurdt in homogene massa fan sêft gearhing.
• Extrusion die leit oan de outlet fan it apparaat. Trochhinne rint de massa. De holle kin wêze fan ferskillende ûntwerpen (odnoruchevaya of multi-ribbed, sky sky of rjocht-flow).
• Massa, dy't rint troch it die en is in basis foar de foarming fan 'e mouwe of buis foarried.
• Klap part - de wichtichste ienheid fan it apparaat. Dat ynpakt lucht wurdt levere troch de nulle, pin of mandrel. Form levere en slút. De preform wurdt kuolle en dan nommen út en foarm bekend te meitsjen mei in klear produkt. It ek bleatsteld procleaning weld.
• Packaging extrusion blazen apparaat slút oan by de compressor en koeler.

Thermoforming machines

Sa'n apparatuer foar de produksje fan plestik produkten ûntwurpen foar de film-basearre produkten, dêr't feeding wurdt útfierd yn trochgeande modus. De dikte en konsistinsje fan it materiaal kin ferskille. Mei help fan dit apparaat wurde verkregen produkten lykas wegwerp containers, bril basearre op papier of plestik.

It bestjoeringssysteem prinsipe fan apparaten

It materiaal wurdt ferwaarme oant 140 Sº, waait út de haadlike produsearre produkten. Typysk brûkt by it meitsjen fan de film, dêr't dikte is 100 mikrometer.

By soarte fan sokke masines wurde ûnderferdield yn riemen, draaiend, revolvearjend, single en multi. Ienheden revolving en rotearjende type brûkt foar moulding. It proses fynt plak yn in automatyske modus of in hânmjittich moadus op basis fan semy-automatyske.

oanfoljende apparaten

Los fan de basisienheden, apparaten wurde brûkt hokker binne folle makliker te wurkjen yn de produksjesektor proses fan plastic artikels:

• drying apparaten;
• loaders;
• mixers;
• equipment foar crushing;
• conveyors;
• Apparaat foar it sammeljen fin.

Mini apparaat foar de produksje fan keunststof

Mini apparatuer foar de produksje fan plestik produkten brûkt te produsearjen lytse batches fan it produkt. As regel, brûkte inkelde of multi-seat formulier. It gewicht fan dit apparaat is 15 kg. Hy maklik sette op 'e tafel in sterke foarmjouwing. Omdat sa'n apparaat en waard neamd tafel. Guon units taheakke in lytse tafel.

Mear kompakte modellen mei ferskillende driuwfear oan 'e basis fan elektryske en automatisearre module clamping. Dy lytse masines wurde brûkt foar eksperimintele details foar de nije apparatuer.

Healfabrikaten mei har eigen hannen

Scrap makke fan plestik is te finen oeral. Huzen wurde hieltyd gean nei it âlde winske items fan plestik. Op 'e strjitte in soad flessen en arranzjeminten. Foar dy minsken dy't graach meitsjen wat mei jo eigen hannen, dan kin in idee te brûken it allegear foar de produksje fan plestik produkten yn 'e hûs, om bleat te lizzen de oerbliuwsels fan smelting en oefening.

Mar begjinnende master resorting oan sokke aksjes is net oan te rieden, omdat eltse soarte fan plestik hat syn eigen skaaimerken en raanpunt nedich foar harren oars is. Dêrneist typysk yn fabriken dielen getten troch spesjalisearre ynstallaasjes dêr't swiere druk wurdt hanthavene.

Ek as jo sammelje stikken fan plestik en bleat te lizzen se slypjen en ranen, de bubbels ferskine. It bêste advys is om te keapjen yn in winkel boumaterialen plestik yn floeibere foarm, dat sil soargje foar it meitsjen fan dielen, dy't yn gjin manier mindere kwaliteit fabryk. Ferfangen fan plestik en rubber kin tsjinje.

jo ek hawwe om te skaffen:

• siliconenkit;
• grutte kapasiteit;
• litol.

As jo beslute om wat fan plestik, jo trochbringe wurkjen yn 'e gebouwen fan' e sletten type. Dampen út it Toxicity fan plestik.

We produsearje formulier

Equipment foar de produksje fan plestik produkten yn 'e hûs heart ek in master model, de basis dêrfan kin wêze alles.

Jo sille oanpak:

• klaai;
• Gypsum;
• beam;
• papier en oare materialen.

Model details, dat is te jitten, is it nedich om jas de lithologic of oare Lubricants. Dêrnei, meitsje in foarm. Hiel populêre siliconenkit. It is allegear dúdlik, as wurk is hiel simpel en handige mei sa'n materiaal.

wichtige nuânse

• Silicone is of twa soarten: te foljen en waskje.
• Elts type hat syn boerebedriuw rinte en de mjitte fan viscosity. Oangeande de earste metryske, dan foar manufacturing plestik jilde silicone indicator nei 200%.

Tink dêrby oan it viscosity fan it materiaal

Tink ek om de viscosity yndeks fan it materiaal. It leger is, it krekter foarm wurdt verkregen.

Dit is benammen wichtich as jo wurkje mei in materiaal lykas Potting silicone. Ek rekken hâlden wurde mei de doer fan 'e polymerization. As jo gebrûk meitsje fan in Potting silicone, de master model moatte wurde pleatst yn 'e flesse (it is basearre kin wêze stiel of brûns), dan giet it siliconenkit.

Lubricative materiaal wurdt boarstele mei foarsichtigens. Dit wurdt rekken hâlden mei alle irregularities. Silicones moatte stean te koelen, en dan de master model wurdt fuorthelle.

Kolf - in bak fan metaal. It moat wêze in bytsje mear as de master model.

casting parts

Dit proses is direkt ôfhinklik fan 'e hân fan' e produksje details. Polyester-basearre Resins en floeibere plastic consistentie binne oantreklik omdat se net ûnderwurpen wurde oan triennen befrijt. It ferskil is yn de yndeks fan de koëffisjint fan viscosity en libben.

Stap foar stap gids

• It nimt de foarm foar it útbringen en yngreven skjinmakke. It moat net wêze wiet of fersmoarge. Alle wat immen noch materialen restearjende nei de foarriedige wurken wurde fuorthelle.
• As it nedich is, kinne jo feroarje de kleur fan 'e gearstalling. Dêrta, inket droplet wurdt tafoege, mar it moat net wêze wetter-basearre (ferve kompatibel mei de floeibere plestik).
• De needsaak foar degassing is ôfwêzich. Casting fan plestik thús út it begjin jout it brevity fan it libben ynhâldlik. De bubbels binne lyts-grutte produkten ôflaat troch de hân nei pouring.
• Alle ûnderdielen binne troch ende wer troch mingde en geat yn de sjabloan stadichoan Trickle. Wy moatte fierder te foljen oant it mingsel sil net fol wurde mei de hiele bondel en in beskaat bedrach fan kanalen foar casting. Nei it passearen troch de degassing proseduere, it bedrach fan materiaal nedich is ferlytse en wurdt.
• Om krijen in hege-kwaliteit model fan it plastic template bleat stadige koeling. Dúdlik folgje allegearre ynstruksjes.