Styrofoam pellets: applikaasje en produksje technyk

Styrofoam pellets wetters wurde hieltyd populêrder yn de bouwrâld. Se binne net onderdoen yn syn skaaimerken oan oare soarten fan kachels, mei ferskillende lege kosten en miljeufreonlik. Harren grutte kin fariearje fan 2 oant 8 mm. De korrels hawwe in ticht struktuer, fol mei lucht, wêrby sy dogge in lege nivo fan de termyske conductivity en wetter absorption.

soarten

Der binne twa soarten fan materiaal:

• De primêre polystyrene. Alle eleminten hawwe itselde diminsjes en wurde útfierd yn ferskate wizigings, bygelyks, in "Mark-50" en "Mark-15", elk dêrfan hat bepaalde meganyske en fysike eigenskippen.
• It fuortset. It is in byprodukt produsearre ûnder de fabrikaazje fan it skom. Polystyrene korrels binne ûnregelmjittich yn foarm, mar de eigenskippen net ûnderdwaan foar de earste type.

gebrûk Cases

Materiaal opdien wiidferspraat en brûkt wurde as:

• bulk vulling yn packaging doazen;
• de basis foar de filters yn de wettersuvering systemen ;
• vulmiddel foar sêfte boartersguod, meubels, kessens;
• isolaasje foar muorre struktueren, plafonds en flierren;
• en waarmte-damping laach Walling;
• decorative middels (skepping ambachtlike en interieur eleminten);
• vullen foar pontoons.

Foamed polystyrene korrels fungearje as in wichtige komponint yn 'e tarieding penopolistirolbetona dat wurdt optimaal geschikt foar termyske isolaasje fan ferdjippings, dakken en flierren. Om fabricate dense oplossing moat wurde ferbûn oan de konkrete mixer sels polystyrene, semint en wetter. Foardat jo steapelje omheech, jim moatte yngreven skjin it oerflak. Under it wurk in spesjale rol hat de snelheid fan de aksje, omdat de oplossing hurd hast fuortendaliks. Oankeppelje fan 'e fersterkjende gaas wurdt makke as de wurkjende oerflak is grutter as 50 mm of in mark wurdt makke fan liquid-impermeable materiaal, it foarmige flooring, linoleum alle soarten en hout. As de dikte fan it oerflak fan minder as 5 sm, de fersterking wurdt oerstallich. Under ynstallaasje, it ambient temperatuer moat wêze op syn minst 5 graden.

weardigens

De korrels de Foam polystyrene hawwe in soad positive aspekten, ûnder dêr't it is wurdich opskriuwen de folgjende:

• ûnferoarlik form;
• miljeu feiligens;
• ease fan gebrûk;
• lege kosten;
• minimum gewicht;
• de mooglikheid fan brûke foar ferskillende design oplossings;
• wjerstân tsjin froast, en fjoer;
• wiidweidich mêd fan tapassing;
• in heech nivo fan thermische en akoestyske isolaasje.

As polystyrene wurdt makke

Korrels, dêr't de priis begjint út 1600 roebel per kubike meter, wurde makke as folget:

• Meardere of inkele foaming. De eleminten wurde levere yn pre-Expander dêr't harren struktuer wreidet en krijt in rûne foarm. It proses kin útfierd ferskate kearen, oant de winske tichtheid nivo.
• Ferfallend dizze massa nedich foar de foarming fan in stabile druk yn de ynterne holte eleminten. Op drogen It duorret op syn minst 12 oeren.

Stap foaming hat twa fazen, mei de trochgong fan de tiid is it selektearre foar eltse yndividuele lichting, ôfhinklik fan it materiaal kwaliteit. Fan bysûnder belang is it neikommen fan alle regels west hawwe yn oerfloed oan 'e fereaske tiid, de struktuer begjint te brokkelen. Lykas sein earder, Styrofoam pellets typ de pre-Expander, dat is in tank mei gatten foar supply stoom en in apparaat foar it mingen feed. Tidens schuimende de temperatuer berikt 110 graden. Op dit stuit, pentane ûnder de ynfloed fan superheated stoom draacht by oan de útwreiding en it fersêftsjen fan it materiaal, it totale folume tanimt oant 40-50 kear, de struktuer bliuwt itselde.

meganyske agitation wurdt brûkt om versnellen it proses. De boarnen waarden dêrnei grutbrocht ûnder hege druk en oerbrocht yn in tuskenstap tank út dêr't wurdt levere yn de drogen container.

Features

Yn it skom rauwe materiaal befettet likernôch 10% focht. Sûnt de damp en kondinsstripen fan pentane skept in depresje yn 'e binnenste holte, is der in mooglikheid fan kompresje fan it materiaal, fanwege dêr't redusearre termyske isolaasje eigenskippen en fermindere totale folume. It is dan ek in essinsjele stap yn de produksje wurdt oerbleaun foar folwoeksen. Dizze stap jout it normalization fan druk binnen de sellen en fersterkjen fan de bûtenste oerflak.

De fereaske eigenskippen wurde helle troch middel fan ferset feedback waarme luchtstream ynkringend yn sellen. Sa ûntstie in reduksje yn 'e mjitte fan tichtens fan lucht fergruttet de snelheid fan de opname.

Styrofoam pellets te drogen foar 5-10 minuten. Dit proses kin wurde kombinearre mei ferfieren materiaal. Ferfallend dizze massa net allinnich jout de fereaske ûntfangende nivo fan luchtvochtigheid, mar ek tanimme de opbringst fan polystyrene.