Dekorative brûns: ljocht yn mûle

Om in feriening mei de aristokratyske styl fan 'e Midsieuwen te fertsjinjen, wurde masters fan it dekor foar lange tiid brûkt, en benammen brûns. De casting fan dizze alloarden en no jout de gelegenheid om monumintale masterpieces te meitsjen dy't in hûs dekorearje kinne.

Brûns: eigenskippen

Yn artystyske casting binne legioanen faker brûkt as rein metaal. De meast populêre brûns - Copper-tin alloy (mearderjende en de alloying elemint) yn ferskate proporsjes. As sink wurde ynstee fan tin, it resultaat is koper, en as it nickel is nikkel. Koper yn kombinaasje mei aluminium, beryllium of silisium wurdt ek as brûns beskôge. It legere elemint is oanjûn yn 'e oantsjutting:

• BrO5, wêr't de tin 5% is;
• Brook5-25: yn 'e gearstalling fan 5% tin en 25% lead.

Wat binne de technologyske eigenskippen fan brûnzen? De casting is mooglik as it materiaal de fliikens berikt. De temperatuer wêrby't koper smelt is 1083 ° C. As it tint oanpasse, wurdt de drompel op 800 ° C ferkocht, wat sterk makket it proses fan it opheffen fan de grûnstoffen. Nei it hurdjen skodt it produkt 1%. Ofhinklik fan 'e komponinten sil de brûnzen produkten ferskille yn hurdens. Mei in minimaler bedrach fan tin, kinne se fersmoarge wurde, yn in konsintraasje fan 20% of mear, wurde se hurd en wurde brokkele. Plastykens tafoege in ynlieding by de gearstalling fan lead. De tafoeging fan sink makket it materiaal mear resistint oan korrosysje.

Brûnzen casting

Melting fan metalen is foarôfgeand oan bepaalde tariedende wurken. Ien diel is relatearre oan de fabrikaasje fan it model. Op dit stuit skopte de byldhouwer de probleem op in skaal fan plastysk materiaal. Dan oersetten it yn folsleine grutte yn plaster of klaai. Mei dit transysjemodel wurdt de omkearde yndruk nommen. In komplekse foarm hat ferskate eleminten eleminten en wurdt yn dielen gearbrocht. Hy liet hjitte wax. Wrap it formulier, berikke in unifoarmdieling oer it oerflak. Nei ôffal wurdt in model fan 'e takomstige skulptuer makke yn wax foarme. De skriuwer fermindert de details, korriget de tekoarten.

Artystyske casting fan brûns en koper yn 'e oerweldigende mearderheid wurdt útfierd troch sokke winske foarmen ("wax"). De skulptuer wurdt holle makke mei in muorre dikheid fan 2 - 5 mm. Oars, as it metaal it hiele fel foltôge, soe de massive casting te swier wêze, en it materiaal soe in protte konsumearre wurde. En it is net gewoan oer har hege kosten. Wannear't it gieft it nedich wêze soe om de hiele kwaliteit te ferleegjen, en automatysk fergruttet de grutte fan de oven en de oven, it kompletearret it proses foar it leverjen fan de leger nei de mûs. Dêrnjonken sil it krimp fan 'e materiaal in ûnferbodlike ferformaasje jaan, wat liedt ta ferkrêfting fan de foarmen en yndividuele details fan' e komposysje.

Process Features

Nei de oprjochting fan 'e waksfoarm begjint de folgjende poadium. It gefal wurdt akseptearre troch de raster. It ûntsteat in eigen foarm foar it gieten fan fermogen metaal. De stencil is ûnderdrukt mei in bysûndere hitstestige kombinaasje yn ferskate lagen. Earst wurdt sa'n flokke keramyk yn 'e waksfoarm rûn. Op dit stuit wurdt de kearn makke - "dummy". Nei it fersterkjen mei deselde komposysje is it model sertifisearre fan it bûten, it fêststellen fan it fereaske oantal "simmers", wêr't bronzen wurde stjoerd.

De casting is mooglik nei sinten (kalkjen) de massa by hege temperatuer. As gefolch fan dit proses wurdt in sterke keramyske shell foarme. Wax wurdt troch de loftkanten en loftferlieningen ôfstofd. It resultaat is in hoale foarm. Nei it gieten mei metaal brekt it. De binnenkant fan 'e keramyk kin litten of ek troch de prosessen iepenje wurde.

Brûns gieart thús

Krij it produkt fan 'e leger kin en yn' e foarm fan ierde. As thús, as der op dizze manier in sjabloan is, kinne jo in brûnzen cast meitsje. Mar jo moatte makke wurde foar it feit dat krekt it kopiearjen fan lytse dielen net berikt wurde kin en wurk noch noch te foltôgjen is. De foarm is disposabel, mar de ierde sels (in mingfoarm fan klaai en sân) kin in protte kearen brûkt wurde. Meastal meitsje splitfoarmen, besteande út twa dielen. Mar jo kinne it sels dwaan as jo in waxmodel brûke. Nei it sinterjen wurdt de klaaiform yn wetter kôde, de waks sloech nei it oerflak troch de pilot.

Kwaliteitsjen kin krije as de mjit foarhelle is. Koper en tin wurde beheine yn in stieldekkel. Brûk stienkoal hearth of muffle oune. Nei it foltôgjen wurdt it metaal op in heule temperatuer op in pear minuten bewarre bleaun en yn 'e simmer mei in dûnende kontinuïre stream streamt. It produkt nei ôffal wurdt ek ferwurke. Earst wurdt it metaal ferhurde, yn 'e simmer gefrôzene. De plakken wurde gien. Dûnsgroepen binne foarme yn 'e muntprozess. It produkt is poliisearre, poliisd, as needsaaklik is mei patina.