Spot welding fan magnetron ovens mei harren hannen: op manufacturing instruction

Yn it húsgesin faak fereaske spot welding apparaat, mar it is lestich om te keapjen fanwege de hege prizen. Undertusken, is it gjin grut deal, en do kinst meitsje it apparaat harren eigen hannen. De basis fan 'e welding masine is in transformator. Foar persoanlik gebrûk makke wurde kin spot welding fan de magnetron mei dyn hannen. Om better begripe it apparaat, dan earst nedich om te begripen hoe't it wurket.

It prinsipe fan de wurking fan de spot welding apparaten

Metalen ûnderdielen wurde pleatst tusken de elektroden fan koper of koperblazers, dêr't se tagelyk yndrukt tsjin elkoar. Dêrnei trochjûn therethrough in elektryske stroom dy't verwarmt hot spot welding. Details wurde keunststof, en wurdt foarme by de mienskiplike tusken de floeibere bad fan likernôch 12 mm diameter. Under ynfloed fan druk komt ferbiningen welding.

Hjoeddeistige oanbod en ferwaarming komme foar yn 'e foarm fan in ympuls, wêrnei't de ûnderdielen bliuwe fêst yn ien posysje oant wat ûnderkuolle.

Dreamde der de arbeidersklasse prinsipe, it is makliker út te finen hoe't jo meitsje in plakje adel harsels.

Foardielen en neidielen fan it plak sels welding

De wichtichste foardielen fan de spot welding binne:

• efficiency;
• Hege bond sterkte;
• ienfâld fan it apparaat;
• mooglikheid fan produsearjen harren eigen hannen;
• de mooglikheid om automate it proses yn in produksje omjouwing.

Ferset welding naad net soargje tightness, dat is de wichtichste nadeel.

Easken foar Lasmachine

• Feroarlik proses Duration.
• It meitsjen fan in grutte druk welding plak mei de maksimum berikken de ein fan ferwaarming.
• Beskikberheid elektrodes mei hege elektryske en termyske conductivity. Foar dit doel, geschikt electrolytic Copper, syn alloys mei chrome en wolfraam, bronzes mei oanfollingen fan cadmium en kobalt. Borgtocht meast beskikber koper en syn alloys merk EV. It kontakt gebiet fan it elektrodes tip moat wêze lytser as de grutte fan it weld 2-3.

Produksje fan welding masine mei har eigen hannen

Ut de beskriuwing fan it bestjoeringssysteem prinsipe, is it dúdlik dat hânmjittich plak welding benammen is it bieden ferwaarming fan de dielen op it kontakt punt oan it raanpunt. Heating macht út ferskillende masines, en it is needsaaklik om te tinken, foar wat doel sil brûkt wurde in selsmakke apparaat.

Details foar de produksje fan:

• transformator;
• Isolearre Wire trochsneed fan 10 mm;
• elektroden;
• oerstappe;
• tips;
• screws;
• beskikber materiaal foar manufacturing de casing en de welding gun (tripleks, houten blokken).

Tillefoans dogge yn prinsipe it buroblêd. Draachbere apparaten binne rûnom brûkt en faak net inferieur foar Stationary.

Teken foar eksakte welding

De elektroden wurde ynfoege yn de terminals, en de lêsten wurde fêstmakke op 'e úteinen fan' e heater fan tang, isolearre út elkoar. De maklikste manier om se út houten blokken mei de húsfesting makke fan tripleks.

Allinnich beweecht de boppeste earm en it leger fêst oan de basis. de kompresje krêft nedich om te soargjen safolle mooglik, benammen as it is nedich om adel dikke metalen platen. Dat freget om in krêftige lever. It moat wêze spring-laden nei de elektroden yn de oarspronklike steat wiene iepen. At home, is it oan te rieden om te soargjen dat de drukken is net mear as 30 kg. De handgreep kin oprinne oant 60 sm, en de elektroden wurde monteard tichter by de as fan rotaasje fan it skouder wie 1:10. Yn yndustry foar dielen mei de nedige clamping krêft tapast regele pneumatyske en Hydraulic apparaten.

De handgreep is handich om de oerstap. It sil wurde ferbûn mei de primêre winding troch hokker streamt in lyts stroom. Apparatus sa't regele troch de magnetyske actuator fia in foet pedaal. It fuortset bochtsjende fan de transformator en de foundearre húsfesting.

transformator assembly

Wannear't spot welding wurdt dien út de magnetron mei jo hannen, it wichtichste part fan it apparaat is in transformator kapasiteit fan 700-1000 watt. It heger it is, hoe better. De transformator fan in magnetron hat in laske struktuer. It is needsaaklik om te fuorthelje mar in fuortset kronkeljende, sûnder skealik it basisûnderwiis. By de útfier welding hjoeddeistige nedich te krijen op syn minst 500 A. Dêrfoar is it nedich te wind in nije top fan 'e primêre kronkelige, de tried diameter fan op syn minst 1 sm. Om it yn' e útsparrings fan de transformator is der in gat troch dêr't de coil 2-3 dikke isolearre tried strak it ynfieren fan de it gat tusken de kearn en de primêre winding. It apparaat 1 kW geskikt foar welding platen ta in dikte fan 3 mm.

Spot welding fan magnetron eigen hannen skept in aktueel yn it fuortset kronkelige nei 2 tûzen A. Mei syn grutter magnitude wurdt sjoen surges yn it netwurk en yn it appartemint dat koe hawwe in negatyf effekt op de wurking fan de elektroanyske apparaten. Yn in wenhûs, kinne jo gebrûk meitsje fan mear krêftige apparaat.

Hoe te disassemble de magnetron - it is gjin probleem. It is wichtich dat har Transformers jouwe de nedige krêft. Faak wurdt it brûkt om te fergrutsjen twa identike spanning converter ferbûn yn parallel oan elkoar. Foar dizze spot welding circuit is ûntstien út twa identike fuortset windings mei in ferbining fan lykas terminals op de ynfier en útfier. De tanimming fan fermogen wurdt berikt troch 2 kear sûnder feroarjen fan de spanning. It welding hjoeddeistige wurdt ek ferdûbele. It is wichtich om net betiizje de terminals om te foarkommen dat koarte-circuiting. As gefolch sil wêze mooglik te adel platen omheech oant 5 mm dik.

By it ferbinen de útfier spanning fan elk fan it fuortset windings wurde gearfette. Tagelyk moatte ek foarkomme dat ferkearde ferzje ta gefolgen ferbining fan faze. Om dit te dwaan, ferbine de lading oan de útfier en wurdt metten troch de voltmeter AC voltage.

Transformers wurde fêst oan de basis lichem en grûn.

fabrication fan elektroden

Foar it meitsjen fan elektroden maklikst te finen koper roeden. Foar harren lytse apparaat kin dien wurde út de byt fan in krêftige soldering izer. Elektroden gau ferlieze harren foarm, en hja moatte wurde periodyk ûnderstek dwaan oan. Se boarre in gat troch dêr't de bolt ferbining wurdt makke mei de triedden fan it fuortset slingerjende.

de elektroden Requirements:

• sterkte at bestjoeringssysteem temperatuer;
• in machtich Machtigingsformulier;
• hege thermische en elektryske conductivity.

Om de grutste omfang satisfy dizze easken koper alloys mei oanfollingen fan Chromium en wolfraam of brûns befettet kobalt en cadmium. EW beskôge as de bêste alloy.

De legere elektrodes keppel is fixedly, en it boppeste is ferbûn oan it boppeste earm. It is wichtich om te foarsjen se mei betroubere feriensuming.

Ferbine it apparaat oan it netwurk makke in circuit breaker op 20 A.

wiring

Ferbine de Wires oan 'e elektroden, de lingte fan dat moat wêze sa lyts mooglik. Se wurde soldered oan it koper tip. De yndividuele wire bondels wurde ek brazed oan elkoar, omdat de hege hjoeddeistige kontakt lokaasjes kinne oxidized, en macht wurdt ferlern. Crimp lugs is net oan te rieden, omdat der ekstra ferset yn it kontakt plakken.

Resistance Welding Technology

Welding wurdt dien allinnich nei it drukken op de elektroden, oars se meie baarne. Basis welding parameters binne as folget:

• ampèrage;
• Pulse Duration;
• de drukken krêft fan '' e elektroden;
• de foarm en de ôfmjittings fan 'e elektroden (bol, plane).

Maksimum kompresje wurdt makke troch it trochjaan fan in aktuele en in koarte tiid dêrnei. It metaal hat tiid om te Crystallize, en de ferbining krigen duorsumer.

It apparaat is winsklik om te koelen it fan. It is needsaaklik om tafersjoch op de temperatuer fan de elektroden, draad, en transformator windings. Yn it gefal fan ferwaarming in breuk yn it wurk.

spot welding tiid ôfhinklik fan de omfang fan de aktuele en wurdt keazen empirically. Meastentiids is it in pear sekonden. Advantageously ferbynt it wurkblêd materiaal, mar kin wêze bars.

welding modus kin wêze hurde of sêft. Yn it earste gefal in grutte stroom wurdt levere en in grut kompresjemetoade krêft wurdt opwekt op in lege Pulse Duration (minder as 0,5 sek). Hurde modus geskikt foar Welding de alloys fan koper en aluminium, en alloy steels. Sêfte modus is mear Pulse Duration. It is mear geskikt foar it hûs omjouwing, dêr't it is net altyd mooglik om te kommen ta de nedige krêft. Laske blank fan gewoane koalstof steels.

It kontakt oerflak druk hinget ôf fan de diameter fan 'e elektrodes, de hjoeddeiske tichtheid en de hichte fan Welding flekken.

Yn home apparaten konstruksjes spot welding aktuele wearde is typysk net regele. Yn prinsipe it docht fokus op de doer fan ferwaarming, en kontrôle wurdt útfierd te feroarjen de kleur items. As voltage oardening is nedich, in autotransformer kin brûkt wurde Laboratorium, ferbûn oan de ynbring. Om in grutte stroom net burn out syn winding op ôfsluting tsjil, it apparaat brûkt wurdt mei in stepwise spanning oardening.

Tapassing fan spot welding

Handyman kontakt welding nedich by lytse reparaasjes as jo moatte ferbinen de lytse metalen lekkens. It wurdt brûkt as ferfanging fan de batterij yn laptops en fergelykbere technyk te ferminderjen de kosten fan ferfanging batterijen. De hege snelheid fan it proses net tastean dielen te overheat.

konklúzje

Selektearjen spot welding masines op in grutte merk, mar de priis bliuwt heech. Dêrneist is it dreech te finen rjochts ynstellings. It apparaat kin dien wurde selsstannich, en alles je moatte fine thús of yn 'e wurkpleats. Spot welding fan magnetron, sammele syn eigen hannen, it wurket betrouber en soarget foar de nedige ljocht ûnderhâld dielen, as alle parameters binne goed ôfstimd. It is fan belang om te begripen de doelen dêr't it is makke.