Technyske carbon, syn tarieding

Roet (Gost 7885-86) - type yndustriële koalstof produkten, brûkt meast yn it rubber as vulmiddel, fersterkje syn heilsum prestaasje eigenskippen. Yn tsjinstelling ta kooks en pik is hast ien roet yn ferskining lijkt op.

sfear fan tapassing

Likernôch 70% fan de produsearre roet wurdt brûkt foar it meitsjen fan banden, 20% - foar it meitsjen fan rubber produkten. Ek, Technische koalstof wurdt brûkt yn ferve meitsjen en produsearjen inks, dêr't er tsjinst docht as in swarte pigment.

In oare mêd fan tapassing - de produksje fan keunststof en de kabel skie. Hjir it produkt is tafoege as vulstof en meitsjen fan de produkten fan spesjale eigenskippen. Yn lytsskalige roet wurdt brûkt yn oare bedriuwstakken.

feature

Roet - proses produkt besteande út lêste yngenieursburo techniken en metoaden fan 'e kontrôle. Troch har suverens en in strang omskreaun set fan fysyk en gemyske eigenskippen, it hat neat te krijen mei roet foarme as besmet byprodukt fan stienkoal en fuel oalje, of de unregulated ferbaarning motors. Neffens algemien akseptearre ynternasjonale klassifikaasje fan roet oanwiisde Carbon Black (swarte koalstof yn de oersetting út it Ingelsk), roet yn it Ingelsk - roet. Dat is, dy begripen binne op dit stuit yn gjin wei elkoar helle.

Amplification effekt fanwege roet folle rubber hie net minder wichtich as de iepening Sulphur rubberen vulcanization betingsten foar de ûntwikkeling fan de rubberen yndustry. De rubberen komposysjes koalstof fan in grut oantal yngrediïnten troch gewicht ranks twadde rubber. It effekt fan it kwalitative eigenskippen fan roet foar rubber produkten oanmerklik grutter as kwalitative primêr yngrediïnt - rubber.

fersterkjende eigenskippen

Ferbettere fysike eigenskippen fan in materiaal troch ynfiering fan in filler neamd fersterking (fersterking), en sokke Amplifiers wurde neamd Fillers (roet, precipitated silika). Under alle Amplifiers echt unike skaaimerken fan koalstof technyske. Noch foar curing It bynt mei de rubber, en it mingsel kin net folslein skieden yn roet en rubber mei solvents.

Strength rubber, ôflaat fan 'e grutte elastomers:

De tabel lit de eigenskippen fan de vulcanizates opfreegje by ferskillende soarten rubber unfilled en fold mei roet. Ut dy gegevens kin sjoen wurde hoe't de koalstof ynhâld sterk beynfloedet op de rubberen komponint tensile sterkte. By the way, oare particulate poeders brûkt yn rubber mixtures te impart de winske kleur of in mingsel cheapening - krijt, kaolin, talk, izer okside en oaren hawwe net fersterkjende eigenskippen.

bouwurk

Pure natuerlike carbon - dy diamant en grafyt. Se hawwe crystal struktuer gâns oars út elkoar. Diffraktion ray oprjochte oerienkomsten yn 'e struktuer fan' e natuerlike grafyt en it keunstmjittich materiaal is roet. Koalstofatomen yn grafyt foarm grutte annular leinen fergroeid aromatische systemen, mei in interatomic spacing 0,142 nm. Dy graphitic sheets gecondenseerde aromatische systemen wurde neamd basale fleantugen. De ôfstân tusken de fleantugen wurdt strang bepaald en is 0,335 nm. Alle lagen binne oardere parallel opsichte fan elkoar. Graphite tichtens is 2.26 g / cm ^3.

Oars as graphite mei in trijediminsjonale oarderjen, roet wurdt karakterisearre troch mar twadiminsjonale regelmjittigens. It bestiet út goed ûntwikkele grafyt planes, oardere likernôch parallel oan inoar, mar offset relatyf oan oanswettende lagen - dat is, willekeurich oriïntearre yn in fleantúch normaal relaasje.

Foarmige graphite struktuer fergelike mei kreas opsteapele deck fan kaarten, en it roet struktuer mei in dek fan kaarten dêr't de kaarten wurde ferlein. It interplanar ôfstân grutter as dy fan grafyt en 0,350-0,365 nm. Dêrom, it roet tichtheid leger as dy fan grafyt en is binnen 1,76-1,9 g / cm ^3, ôfhinklik fan 'e graad (meastal 1.8 g / cm ^3).

Coloration

De pigment (kleuring) koalstof swarten brûkt by it meitsjen fan printsjen inks, Coatings, keunststof, fezels, papier en boumaterialen. Se wurde klassifisearre as folget:

• vysokookrashivayuschy roet (SB);
• sredneokrashivayuschy (MS);
• normalnookrashivayuschy (RC);
• nizkookrashivayuschy (LC).

De tredde brief denotes in proses foar it produsearjen - in ûne (F) of it kanaal (C). Foarbyld designations: HCF - vysokookrashivayuschy furnace roet (Hiqh Kleur Furnace).

produkt coloring fermogen wurdt yn ferbân mei de grutte fan syn dieltsjes. Ôfhinklik fan harren maat carbon Technysk ûnderferdield yn groepen:

klassifikaasje

Roet foar rubber fersterkjende effekt fan 'e graad is ferdield yn:

• Vysokousilivayuschy (tread, bêst). Foarsjoen ferhege krêft en abrasion ferset. It dieltsje grutte is lyts (tusken 18-30 jier nm). Used in cunewalde riemen, tire treads.
• Poluusilivayuschy (wireframe, sêft). trochsneed dieltsje grutte (40-60 nm). Used in diverse yndustriële rubberen produkten, tire kadavers.
• Nizkousilivayuschy. It dieltsje grutte is grut (mear as 60 nm). De tire yndustry brûkt is beheind. It soarget foar de nedige krêft wylst it hanthavenjen fan in hege elasticiteit yn de rubberen produkten.

In komplete klassifikaasje fan roet wurde jûn yn de standert ASTM D1765-03, oannommen troch de hiele wrâld syn fabrikanten fan it produkt en de konsumint. It klassifikaasje, benammen, wurdt útfierd op it berik fan 'e spesifike oerflak fan de dieltsjes:

Produksje fan koalstof

Der binne trije technology fan yndustrieel roet, dy't brûkt wurdt yn in syklus fan ûnfolsleine ferbaarning fan koalwetterstoffen:

• oven;
• channel;
• tube;
• plasma.

Der is ek in termyske metoade wêryn it ûntleden fan natuerlike gas of acetylene by hege temperatueren.

Tal fan marks krigen troch in ferskaat oan techniken hawwe ferskate skaaimerken.

manufacturing technology

Teoretysk mooglik te krijen roet alle boppesteande metoaden, lykwols mear as 96% fan fabrisearre produkt wurdt taret troch in ûne metoade fan floeibere feed. De metoade makket it mooglik te krijen mei in ferskaat oan merken fan koalstof swart mei in spesifike set fan eigenskippen. Bygelyks, om roet Omsk plant mei help fan dizze technology wurdt makke mear as 20 roet Marks.

Algemiene technology is. De lined reactor vysokoogneupornymi materialen levere natuerlike gas en ferwaarme oant 800 ° C lucht. Troch burning natuerlike gas produsearre folsleine ferbaarningsmotor produkten mei in temperatuer 1820-1900 ° C, mei dêryn in beskaat bedrach fan frije soerstof. Yn de hege temperatuer produkten fan folsleine ferbaarning fan it floeibere hydrocarbon feedstock wurdt spuite, sekuer pre-mingde en ferwaarme oant 200-300 ° C. Pyrolysis fan de feedstock plakfynt op in strikt kontrolearre temperatuer, dy't, ôfhinklik fan 'e merk fan roet produsearre hat ferskillende wearden fan 1400 oant 1750 ° C.

By in sekere ôfstân fan de nijsoanfier romte thermooxidative reaksje wurdt beëinige troch wetter ynjeksje. Foarme troch pyrolysis fan de roet en de reaksje gassen typ de loft waadkust, dêr't se opjaan part fan syn waarmte oan de lucht brûkt wurdt yn it proses, de temperatuer fan it mingsel uglerodogazovoy sakket út 950-1000 ° C oant 500-600 ° C.

Nei it ôfkuoljen to 260-280 ° C troch de ekstra ynjeksje fan wetter it mingsel fan roet en gassen wurdt stjoerd oan de tas filter, dêr't roet wurdt skieden fan it gas en komt yn it filter hopper. De skieden roet út de hopper filter foar gas ferfier conduit is fed fan (blowers) yn in granulating ienheid.

Fabrikanten fan roet

Wrâldproduksje fan koalstof swart is mear as 10 miljoen ton. Sa'n grutte fraach foar it produkt is benammen ta te skriuwen oan syn unike fersterkjende eigenskippen. Locomotives yndustrieën binne:

• Aditya Birla Group (Yndia) - likernôch 15% fan de merk.
• Cabot Corporation (USA) - 14% fan de merk.
• Orion manipulearre koolstoffen (Lúksemboarch) - 9%.

It grutste produsinten fan koalstof Russysk:

• Ltd "Omsktehuglerod" - 40% fan de Russyske merk. Planten in Omsk, Volgograd, Mogilev.
• OAO "Jaroslavl technyske koalstof" - 32%.
• JSC "Nizhnekamsktekhuglerod" - 17%.