Inrichting foar eksakte welding mei harren hannen

Apparaat foar eksakte welding is in ûnmisber ynstrumint yn in protte prosessen, it bieden fan in betrouber ferbining ûnderdielen. De kwaliteit fan it resultaat wurdt beynfloede troch sokke faktoaren as it bedrach fan 'e hjoeddeiske, it type fan materiaal COMPOUND en it gebiet ôfmjittings fan' e elektroden.

beskriuwing

Spot welding wurdt brûkt sawol yn yndustriële en húshâlding betingsten. It wurdt optimalisearre om te wurkjen mei bûgde profilen, stalen produkten en nonferrous metalen. Dy metoade biedt in hege naad sterkte en ekonomy. Dêrneist kinne jo brûke yn de reparaasje fan de keuken apparatuer en ferskate ark.

It proses is basearre op in kombinaasje fan yndividuele eleminten en harren fixing. Dan mei help fan in elektryske stroom ferwaarming fan 'e dielen produsearre. It bysûnder omtinken jûn oan de relative regeling fan de eleminten yn de winske punt, dat wurdt ûnderhâlden troch de hiele workflow. Details wurde ien as gefolch fan ranen fan it materiaal fuortkomme ûnder de ynfloed fan de termyske pols.

types

Mechanical inrichting foar eksakte welding is hânlieding en freget de ynstallaasje fan in aktuele wearde foar elk gebrûk. It wichtichste foardiel is it simpel bou en de mooglikheid te meitsjen thús. Se hawwe ferwurven de meast brûkte en binne brûkt yn in soad yndustry.

Automatyske ark tastean te krijen ferbiningen mei in minimum oantal houlik. Tagelyk te wurkjen net nedich bysûndere feardichheden, en minder leankosten.

De yndustry wurdt aktyf brûkt pneumatyske en Hydraulic apparaten.

De relatyf hege kosten ynventaris ferskate apparatuer foar eksakte lassen, mar it hat wurden wiidferspraat fanwege de mooglikheid om te ferbinen mei it hûs netwurk, in berik fan funksjes en kompakte grutte.

Nettsjinsteande it feit dat de draachbere ienheden binne wat minder oan 'e fêste, se jouwe in hege kwaliteit naad op it leechste kosten foar materiaal. Sa is it mooglik om te wurkjen mei metalen oant 6-7 mm dik.

De wichtichste eleminten

Lasmachine spot welding kin dien wurde thús. De meast populêre apparaten opdien unregulated aktuele wearde. Sa'n apparaat wurdt regele fanwege de elektryske pols, de doer fan dat ferskilt mei in spesjale switch of estafette.

Ien fan de wichtichste eleminten is in transformator dat jout de fereaske hjoeddeistige nivo. Foar dit doel men kin gebrûk meitsje fan de spoel út de magnetron, dat hat geskikte skaaimerken en ferskillende tagonklikheid. Sa'n selfmade inrichting foar eksakte welding is geskikt foar wurking mei metalen ûnderdielen yn it 1-2 mm dik. As mooglikheden foar gruttere doelmjittichheid is om te kiezen út 'e machtige Transformers magnetron ovens. Dêrby moat opmurken wurde dat yn de hûshâlding apparaten fan it type magnetron wurdt eksploitearre op in spanning fan 4000 V. Dêrom, transformator triedden hawwe in grutter dikte, en it tal bochten op it fuortset kronkelige is substansjeel minder as it basisûnderwiis.

winding

it fuortset kronkeljende tried fan de transformator fuorthelle mei in hacksaw of in chisel, yn guon gefallen is it nedich syn taflecht te boarjen. Net oan te rieden knock de slingerjende, dus as net te beskeadigjen de kabels. Yn de oanwêzigens fan shunts se moatte ek fuortsmiten wurde, as se bydrage oan de hjoeddeiske limyt.

Nije fuortset kronkelige is útfierd nei it fuortsmiten fan de nedige dielen. Troch middel fan in koperen kabel mei in dwerstrochsneed fan net minder as 100 mm² berikke kinne optimale prestaasjes stress. Yn guon gefallen it fuortheljen fan eksterne isolaasje, dat docht net ta lud slingerjende. It kin ferfongen wurde troch doek isolearjende tape, de keabels brûkt mei lytsere lingte te ferminderjen ferset.

Foar húshâldlik gebrûk, meastal allinnich trije wendingen, mei tanimmende bedraggen fan it apparaat fergruttet de aktuele wearde. Ek, ekstra kapasiteit kin berikt wurde troch de ynstallaasje fan ferskate Transformers.

Wat jo witte moatte

Inrichting spot lassen, mei de hannen út 'e magnetron samle, fereasket it gebrûk fan elektroden yn it fuortset circuits. Yn it gefal fan 'e twa Transformers by deselde krêft dy't se nedich te ferbinen kabels yn de 10 mm dik, de einen fen dy't ferbân hâlde mei de elektrodes. Soarch moat wurde nommen by it ferbinen fan it primêr en fuortset windings te foarkomme koarte-circuiting.

Mei te min finstergrutte fan de magnetron, dy't complicates de kabel bochten taheakjen, en tagelyk gebrûk fan hege macht Transformers, it is oan te rieden in rige ferbining fan it fuortset windings. bochtige rjochting moat wêze gearhingjende, net-neikommen fan dizze regel is hege kâns op antiphase en, as in konsekwinsje, de nul útgong voltage.

voltage

Transformers mei deselde namme op de konklúzjes oanjûn troch it symboal of letter. By it ûntbrekken fan in merkteken It is oan te rieden om te brûken op in voltmeter om te testen. It is needsaaklik om te passen spanning foar de primêre winding troch ferbinen it tastel oan 'e fuortset. Yn it gefal fan slingerjende ferbining terminals oppositely voltmeter bliken voltage. Dat komt troch it feit dat de primêre winding nei it fuortset spanning jout, dêr't it omsetten en dûbeljen.

Wannear't ferbûn pearen fan windings lykneamde output spanning op it fuortset kronkelige sil wêze tsjinoer en in voltmeter sil sjen litte in nul wearde.

Om te meitsjen it apparaat machtiger spot lassen, is it mooglik om te brûken meardere Transformers, sa is it nedich om rekken hâlden mei it netwurk foarstelling. De totale spanning apparaten moatte net heger wêze as de fêststelde wearde. De bêste opsje soe wêze de hjoeddeistige sterkte yn 'e berik 1000-2000 A.

elektroden

Elektroden binne meast produsearre út koper bars it hawwen fan in genôch dikte, de diameter moat oerien mei de parameters fan 'e tried. Nei ferrin fan tiid, de elektroden feroarje harren foarm en wurden WAO terjochte komme, sadat se moatte pump geregeld. It rekommandearre te ferminderjen it oantal ferbinings en de lingte fan de kabel útwreidzjen fan de transformator nei it elektrodes, te ferheegjen fan de macht. De bêste opsje soe wêze te ferbinen de elektroden oan 'e lugs makke fan koper en fêst oan' e einen fan 'e draad. Om foar te kommen oksidaasje fan koper yn de kontakt punten moatte adel dielen, en it sil skewiele de fierdere suvering. It is de muoite wurdich opskriuwen dat om te ferminderjen ferliezen, kinne jo brûke crimp.

management

Spot welding inrichting foar batterijen binne faak foarsjoen fan in skroef clamp, it jaan fan ekstra macht yn wurking. Apparaat behear wurdt útfierd troch in lever of switch. Fan bysûnder belang is de kwalitative binend fan elektroden is nedich foar normaal funksjonearjen. Yn de apparatus sil wêze nofliker, mei de Stationary mounting en foldwaande massa. De Switch moat wêze in betrouber en lang.

Ferbining fan de Switch knop wurdt makke allinnich nei it basis- winding, yn dit gefal bliuwe kontakten yntegriteit en ekstra ferset wurdt foarkommen.

Foar apparaten mei in lever Switch ynstallearre op de kontrôle prinsipe nip sa wurdt it mooglik om te bestjoeren mei ien hân welding proses.

Skeakele oan en út masjines hânmjittich welding plak allinnich oan de komprimearre elektroden. It is oan te rieden om te ynstallearjen twongen fentilaasje, dat makket it mooglik om te wurkjen sûnder reguliere brekt en tafersjoch op de nivo fan ferwaarming diriginten en elektroden.

Tarieding fan feilige ferbinings is mooglik allinne mei kennis fan alle subtile fan it proses, yn it bysûnder, moat by steat wêze om te spoaren stadia fan reewilligens eksterne skaaimerken en skaad materiaal hawwe ûnderfining mei it hjoeddeistige pols. moving elektroden taryf moat op itselde nivo yn de hiele welding proses.

feilichheid

Fan benammen betsjutting is it neikommen fan feiligens standerts wylst wurkje as in defecte apparaat foar eksakte welding kin liede ta persoanlike blessuere of skea workpieces. Ek, moatte jo jo oan de folgjende easken:

• it brûken fan in spesjale masker te beskermjen jo gesicht en eagen út spatter en fûnken;
• isolaasje en elektryske ferbinen kabels;
• gjin flammable materialen of floeistoffen tichtby de site fan welding;
• it brûken fan wanten en moffen foar beskerming tsjin Burns;
• reguliere fentilaasje fan 'e keamer, it bieden fan lucht suvering fan skealike gassen;
• beskikberens fan middels foar fjoer extinguishing;
• beskerming fan hout flakken (flier, tabel) fan fûnken.

proses Features

Net ferjitte oer it tariedende wurk nedich te krijen fan de kwaliteit fan it weld. Useful eleminten earder skjinmakke fan stof en smoargens mei borstels en spesjale formulearringen. Spot welding fan welding masine mei syn hannen altyd giet it om in pear Basic stappen, dy't ûnder oaren de neikommende:

• pleatsing eleminten wurde ferbûn yn in winske posysje;
• drukken parten tusken de elektroden;
• ferwaarming oant it plasticity enabling te ferfoarmjen it metaal.

It is de muoite wurdich opskriuwen dat wylst it punt fan gebrek oan fúzje komme kin, as gefolch fan gemis fan in cast kearn fan syn lytse omfang. Tracking fan it lek is lestich, tagelyk kin liede ta de neikommende konsekwinsjes:

• de foarming fan dents en skulpen;
• ranen fan de flakken fan de eleminten;
• burn-fia materiaal
• De poreuze struktuer fan laske kearnen.