Tanimmende sugar produksje effisjinsje fia proses optimalisaasje

De wichtichste grûnstof foar sugar produksje yn ús lân is suiker Beets. As it tanimmen fan de effisjinsje fan de produksje fan molke ôfhinklik fan de kwaliteit fan it foer beet, dat is wat oars út suiker Beets de grutte fan 'e frucht, de suiker produksje binne wichtige yndikatoaren lykas sûker ynhâld en mjitte fan fersmoarging. Gewicht fan de root beet ornearre foar fee feed, yn goede jierren kinne berikke 10-14 kg, wylst it bruto gewicht fan de sûkerbiten woartel is lyk 0,6 kg.

Te finen problemen dy't de effisjinsje fan sugar produksje, moatte wurde beskôge fûnemintele technologyske skema fan syn ûntfangst. De folgjende sil ek wurde jûn ynformaasje dy't sille helpe om te begripen hoe't it ferbetterjen fan de effisjinsje fan gewaaks produksje (yn dit gefal sûkerbiten) ynfloed op it ferminderjen fan de ferliezen yn de produksje fan sûker.

Foardat it ynfieren fan it ferwurkjen fan beet passearet it de akseptaasje fan kwaliteit, en dan rieden foar ûnderwerping oan 'e plant, dy't bestiet yn it pre-behanneling. Na het wassen beet wurdt weage op spesjale skobben en tsjinne yn svekloreznye machine foar chips fan in bepaalde grutte. It fergrutsjen fan de chip oppervlak befoarderet produksje fan mear Sap mar hurd abraded swarf en dreech te proses, sadat de chip grutte moat wurde regele normative dokumintaasje foar konkrete produksje, basearre op de spesifikaasjes fan de apparatuer brûkt.

Folgjende, yn 'e caprice ynstallaasje caprice Juice helle (molekulen fan sûkers en net-sûkers fan de molecule oplost yn wetter). De temperatuer fan sop fan 70 oant 75 ° C jout in clotting aaiwyt molekulen en seleksje fan sellen sugar chips troch syn ûntbining yn hjit wetter. Desugared shavings - beet pulp - wurdt skieden en tastjoerd oan 'e konsumint. Sûker oplost yn wetter - caprice juice - dient for reiniging.

It doel fan suvering - fan 'e rauwe sap en ferwiderje suspended fêste stoffen en oploste dêryn nonsugars, te neutralize acid befette dêryn en discolor it. De wichtichste reagent brûkt wurdt foar skjinmeitsjen - molke fan kalk. It tarieden fan molke yn in apart diel fan it sûkerfabryk. Nei mei doseren, de molke fan kalk yn it sop, it úteinlike mingsel (lime-sugar oplossing) saturiruyut (verzadigd mei koalstofdiokside).

Koolzuurhoudende mingsel waard filtere troch in doek, en filtere wer saturiruyut. Under dy hannelingen, gemyske ferrotting en delslach fan net-sûkers. De suvere sop wurdt fieden ta ferdamping foar zunehmend sap en in sjerp. De dus krige dikke sjerp wurdt fieden yn it fakuüm apparatus (fanwege de druk reduksje proses, is it mooglik om te ferleegje siedend sjerp). Yn it fakuüm apparaat de stroop wurdt ûnderwurpen wurde oan siedende en kondinsstripen ferdamping oan in supersaturated steat.

Dat it proses fan crystallization fan sûker yn in thickened massa ferplichte metered kwantiteit fan moaie kristallen fan wave sûker. Seed kristallen wurde foarme, en mei fierder kogning begjint te fergrutsjen harren maat fan 0,5 mm oant 0,9 mm. It resultaat is in massecuite - in griemmank fan 'e oerbleaune stroop mei sûker kristallen. Ut massecuite cooking doer en befette suiker kristallen hinget opleverje it úteinlike produkt.

Hot massecuite wurdt ferstjoerd yn in Sieve- drum centrifuge dy't skiedt de kristallen út de hite sugar sjerp. De sjerp wurdt weromjûn oan it proses foar de massecuite en de suiker kristallen wurde wosken mei wetter, te fuortsmite yellowness. Is dan fed oan hite lucht drogen. Powdered sugar dissipated yn fraksjes, dy't tapast oan opslachromte of ferpakking en packing.

By elke faze fan de produksje fan sûker, eltse ôfwiking (ynsteld troch de dokumintaasje fan in technologyske modus) kin liede ta appreciable ferliezen fan sûker, as gefolch fan - de finale produkt te ôfnimme yn de effektive rinte en in degeneraasje by de ekonomyske yndikatoaren. Sa, it fergrutsjen fan de produksje effisjinsje fan suiker hinget ôf fan de kwaliteit fan it proses.

Om datum, de wichtichste feroarsaket sugar ferlies yn manufacture kin ek ûnder oare fersmoarging fan de root gewaaksen (maksimaal 15%), reduksje sveklomassy yn syn opslach (maksimaal 3,9%) ferlies op ferskillende stadia fan de sugar manufacturing proses (oant 0,7%). Berekkening fan maksimaal sugar ferliezen foar de plant, beet ferwurkjen yn in bedrach fan 6.0 tûzen. T / d jout oan dat sokke ferliezen, at tafoegjen fan ûngeunstige faktoaren, kin mear as 190 ton / dag. Dêrom, ferbetterjen fan de effisjinsje fan sugar produksje as gefolch fan it beslút fan de taken rjochte op ferlytse ferliezen.

Oare maatregels dy't rjochte binne op it ferbetterjen fan effisjinsje en it ferminderjen fan kosten, moatte wurde ferbûn oan de útwreiding fan it produkt berik ten koste fan djipper ferwurking fan troch-produkten fan sugar produksje. Sûnt it tradisjonele gebrûk fan harren yn 'e nasjonale ekonomy (pulp - foar fee weidzje, molasses - yn de fiedingssektor, defecation modder - foar it liming fan' e boaiem) hjoed is ineffectief.