Electroslag-welding: soarten en essens

Welding operaasjes mei metalen binne benammen basearre op gemyske-thermyske ferdingsprosessen. Ofhinklik fan de gebrûkte apparatuer, aktive ferfanger en, yn it algemien, de technyske betingsten foar de organisaasje fan it proses, feroarje de skaaimerken fan it produkt ek. De belangrykste taak fan 'e welder is de formaasje fan in sterke seame, dy't de loads liede kin, dy't ek op' e haadstruktuer falle sil. Yn dizze respect is elektroslag-welding net de bêste oplossing oant hjoed de dei, om't de klassike elektryske bôge-ynfloed it meitsjen fan seamen dy't meidielderber binne foar fierdere operaasje. It gebrûk fan slagbaden foar it meltproses biedt in soad oare foardielen foar wêr't dizze technology brûkt wurdt troch grutte bedriuwen.

Essens fan elektroslag-welding

De metoade fan elektroslag-welding is basearre op it gebrûk fan waarmte, dy't ûntstiet yn 't it feljen fan it materiaal. De resultaatlike thermyske enerzjy is de faktor dy't de welding operearret. As materieel dat ûnderdien is oan in melt, wurdt in slagbasis brûkt. De ynisjator fan it meltproses is in elektrysk stream, sadat in spesjale generator brûkt wurdt yn 'e organisaasje fan it proses. De spesjale funksjes fan it proses omfetsje it feit dat elektroslag-welding kin allinich ynfierd wurde yn betingsten fan fertikale pleatsing fan blanken. Under ynfloed fan waarmte oanmakke floeiber metaal, dat wurdt foarme ûnder reflow elektrodes draad laske eleminten en follet de romte tusken de dielen. Om it flakke bêd fan slag en metaal te bewarjen fan heulende oerwinning, wurde wetterkôle skieden fan ferskate kanten fan it wurkbad ynstalleare. As se weld hawwe, steane se op en liede de wurkjende massa net út.

Technologysk proses

It weldingproses begjint mei de oanrikking fan 'e bôge, dy't tusken de dielen en elke elektroedraads foarmje sil. De thermiele enerzjy fan 'e bôle smelt de flux, wêrnei't itselde slagbad ûntstien is, wêrtroch it nivo fan opkomst sil. Troch it elektryske leefberensbeskerming begjint de fusearre flux om it bôge te fertsjinjen, syn brâning te stopjen. Yn dit gefal giet it ferdielen en ferheegje fan 'e flux troch troch thermyske aksje, de boarne dêr't de hjoeddeiske levering oan' e floeiende slag is. Dat is de technology fan elektroslag-welding basearre op it oerdracht fan waarmte fan 'e slag, dy't net allinich de enerzjy ûnder de aksje fan aktueel ferlient, mar kin ek direkt ite nei de wurkjende dielen.

De elektrogea en it doelmetaal binne ferbûn mei middels in slagbad. Fierder wurdt in metallbad ûntstien. Dit kin ferskillende tiidyntervallen ferwachtsje, ôfhinklik fan de skaaimerken fan it materiaal. De belangrykste ding is dat de metale floeibere basis op it nivo ûnder de slagbad leit, mar ek de ferbining fan liedende sliders nedich om leakjen te foarkommen. Om dit te dwaan, brûke koper sliders, koelen troch wetter.

Varieties fan welding

De oanpak fan 'e útfiering fan dizze metoade ferskilt ôfwikseljend yn' e type elektroanod. Bygelyks, it klassike regeling omfettet it gebrûk fan in elektroedraad, dat, sa't it smelt, wurdt yn in slachbad flein. Mei dizze oanpak moat de master ek resultearje horizontale bewegings oan 'e elektroanen, dy't in unifoarme ferwaarming fan' e ferwurke dielen yn 'e dikteens soarget.

In oar metoade betsjuttet it gebrûk fan elektroanen mei in grutte cross-section of platen. Yn dit gefal sil de elektro-modus de measte romte besette fan de romte dy't ûntstiet troch de spalt tusken de blanken. It gebrûk fan platen is ek gewoan. Mei sa'n skeakel wurdt elektroslagwelding útfierd mei de berekkening fan de dimenske korrespondinsje fan de aktive eleminten oan 'e parten. Yn elts gefal moatte har foarm as fergelike wurde mei welded blanken. De platen wurde fêst yn 'e gat fêststeld, en, ôfhinklik fan de steat fan' e slagbaden, kin oan it wurkgebiet focht wurde as de operaasje útfierd wurdt.

Wetter - Agrarwetter

Krekt as by tradysjonele elektryske bôgekommentaasje, wurdt yn dit gefal in spesjale apparaat brûkt. Te bepalen syn eigenskippen hjir moat opmurken wurde dat de electroslag technyk, yn tsjinstelling ta oare mienskiplike welding techniken meie wurde útfierd mei in hjoeddeistige tichtens fan 0.1 A / mm ^2, dat is hûnderten kearen lytser as foar itselde arc metoade. Om dizze taak út te fieren, brûke wy automaten dy't foar ferskate betingsten passe. Alderearst moat de technyk in gat leverje tusken de ferskate rânen fan it bad. De twadde betingst wurdt ekspresearre yn it feit dat de apparatuer foar elektroslag-welding moat de fertikale foarmjouwing fan 'e welded seam meitsje. En de lêste wichtige betingst is dat it sjitjen moat wurde yn ien approach. As ekstra apparatuer, draadfeartrollen, in aktive lead-in stjer, sliders mei slotjes en rûtes foar koeling mei wetter wurde ek brûkt.

Konsuminten foar welding

De aktive basis foar sa'n welding is de neamde electroden, dy't meardere fêste achten hawwe kinne. It oanbod oan it slagbad is garandearre op in konstate snelheid. Neist slag en elektroanen kin in meldpunt ek brûkt wurde. Ofhinklik fan 'e easken foar it resultaat, kin de operator de ferwurkingen behearskje op sa'n wize wêrop it proses trochfierd wurdt mei ferskate yntensens fan graden - de korreksje foar it manipulearjen fan deselde elektroanen om it ferheegjen te fergrutsjen is ek dien mei it karakter fan metaal. Yn it algemien, fanút it punt fan kompleksiteit foar de master, is it proses fan elektroslagwelding mei it kontaktprinsipe fan ynfloed is it meast dreech. Meastentiids wurdt kontakt-slag-technyk brûkt yn gefallen wêr't it nedich is om de stokken oan in flach oerflak te dragen.

Technyske foardielen

Ien fan 'e wichtichste foardielen fan' e metoade is de mooglikheid om swurd te meitsjen sûnder de needsaak foar foarlizzende kante skieding, om't it proses realisearre is mei in gat fan 3 kilometer tusken wurkjende dielen. Ek elektroslag-welding-welding hat in hege weldfaktor, dy't, as gefolch, finansjele foardielen jout yn 'e foarm fan sparjen op' e organisaasje fan it barren. Pros sille bepaald wurde nei de funksje is foltôge. It punt is dat dizze soarte welding soarget foar in symmetryske seamarrangearring yn ferbân mei de as). Dizze faktor beheart de formaasje fan winkelige ferformaasjes, wêrtroch úteinlik de ynstallaasje fan dielen mei har oanpassing makket.

Applikaasjes

De mooglikheden fan dizze technyk bepale krekt syn tekoarten. Dizze metoade is net ekspertyf om te lien yn meast typyske welding jobs. Meastentiids wurdt de technology brûkt yn bou en yndustrieel betingsten. Bygelyks de produksje fan massive stiennen, de ynstallaasje fan turbineausrüsting, de ynstallaasje fan dikke muorren en koper-ienheden - dit is allinich part fan 'e mienskiplike operaasjes wêrby't elektroslag-welding brûkt wurdt. De tapassing fan dizze metoade yn produksje jout de gearstalling fan grutgrutte struktueren. It wichtichste ferskil tusken elektroslag technyk en oare metoaden foar it ferleegjen fan metallike eleminten is de hypoteze dat it mooglik is ferwurde of ferwiderjende parten te ferfangen mei welded analoanen dy't makke binne fan lytse castings of feljen.

Fermelding

Foar in ferskaat oan redenen, sels yn 'e doelgebieten fan dizze technology, wurdt it gebrûk net altyd tastien. Limitenings binne benammen relatearre oan technologyske tekoarten dy't it gebrûk fan 'e metoade net maklik meitsje. Bygelyks, elektroslag-welding sil net effektyf wêze as it is pland te brûken op in side dêr't thermiele sensitive materialen ek oanwêzich binne. Dat is, foar ekonomyske redenen en de kwaliteit fan 'e mienskip, rjochtet de technology sels, mar der is in oare nuânsje. Dizze welding is karakterisearre troch in grutte sône fan thermyske ynfloed, dus yn 'e wurken mei de stasjonale ôfspraak fan dielen, alle materiaal dy't oan har oanwêzich binne ek in sterke temperatuer effekt wurde.