Business, Yndustry
Heat-resistant alloys. Spesjale Steels en alloys. Produksje en it brûken fan waarmte-resistant alloys
Moderne yndustry kin net wurde foarsteld sûnder in materiaal lykas stiel. Mei it, wy konfrontearre wurde hast elke beurt. By de yntroduksje yn syn struktuer ferskate gemyske eleminten kinne flink ferbetterje de meganyske en prestaasjes eigenskippen.
Wat is stielen
Stiel neamd legearing dat is gearstald út koalstof en izer. Ek sa'n alloy (foto ynlevere hjirûnder) meie hawwe oare e ôfsûndering gemyske eleminten.
Ferskate ûnderskate strukturele steaten. As de koalstof ynhâld is binnen 0,025-0,8%, de gegevens neamd pro-eutectoid stiel en hawwe yn harren struktuer perlite en ferrite. As hypereutectoid stiel, is it mooglik om te observearjen de pearlite en cementite faze. In skaaimerk fan de ferrite struktuer is grut ductility. Cementite hat ek in flinke hardheid. Perlite foarmje beide fan 'e foarige faze. It kin haw in korrelige foarm (troch opnimmen fan de kerrels fan ferrites wurde regele cementite dy't hawwe in sirkulêre foarm) en in plaat (beide fazen hawwe de foarm fan platen). As de stielen wurdt ferwaarme boppe de temperatoer wêrby't de polymorphs foarkomme, dan is de struktuer feroarings te austenite. Dizze faze hat in hege ductility. As de koalstof ynhâld grutter is as 2,14%, sokke materialen en alloys wurde neamd izer.
soarten fan stiel
Ôfhinklik fan de gearstalling fan de stielen kin koalstof stiel en alloy. Carbon ynhâld minder as 0,25% karakterisearret de lege-koalstof stiel. As it bedrach berikt 0,55%, dan kinne wy prate oer it medium-alloy. Stiel, dat hat yn syn komposysje mear as 0.6% carbon, neamd hege-koalstof. As dat wurdt produsearre as in fúzje, de technyk giet it om it ynfieren fan spesifike gemyske eleminten, dit alloy stiel neamd. De ynfiering fan de ferskate ûnderdielen wurdt gâns feroaret syn eigenskippen. As harren bedrach is minder as 4%, de lege-alloyed alloy. Srednelegirovannoj en hege-legearing stielen hat respektivelik nei 11% en mear as 12% ûnreinheden. Ofhinklik fan wêr't op it mêd fan de stielen alloys wurde brûkt, se allocate sokke typen: ynstrumintale, strukturele en bysûndere steels en alloys.
manufacturing technology
steel-making proses is heel tiid tiidslinend. It omfiemet ferskate poadia. Earst fan alles, jim nedich grûnstoffen - izererts. De earste etappe bestiet ferwaarming oan in bepaalde temperatuer. As dit bart oxidative prosessen. Yn de twadde stap de temperatuer wurdt folle heger. Carbon oksidaasje prosessen binne mear intens. Mooglik ekstra soerstof ferriking fan it alloy. Winske impurities wurde fuorthelle oan de slag. De folgjende stap is rjochte oan it weiheljen fan soerstof út stiel omdat it gâns ferleget de meganyske eigenskippen. Dizze útwreidingen kin wurde útfierd of precipitating metoade. As deoxidation proses net foarkomme, it gefolch stielen hjit boiling. Quiet legearing net emit gassen, soerstof wurdt fuorthelle hielendal. Dêr tuskenyn steane heale fermoarde stiel. Produksje fan alloys fan izer komt foar yn it hearth, induction ûnen, elemintêre soerstof oune.
alloying of stiel
Om te krijen bepaalde eigenskippen fan it stiel, de gearstalling is tatsjinne spesjale dopants. De wichtichste foardielen fan sa'n alloy wurdt ferbettere ferset tsjin ferskate deformations, betrouber komponinten en oare strukturele leden tanimt gâns. Quenching ferleget de persintaazje fan skuorren en oare mankeminten. Faak, sa'n metoade fan saturation brûkt ferskillende eleminten te impart wjerstân tsjin gemysk corrosie. Mar der binne guon skaadkanten. Se nedich ekstra ferwurking, in hege kâns fan foarkommen fan hairline skuorren. Boppedat, it ferheget de kosten fan it materiaal. De meast foarkommende alloying eleminten - Chromium, nickel, wolfraam, Molybdenum en kobalt. Harren mêd fan tapassing is frij heech. Dizze technyk, en produksje fan de details fan liedingen, macht planten, fleantugen en mear.
It begryp waarmte ferset en waarmte resistance
De term waarmte wjerstân wurdt bedoeld it fermogen fan de metalen of alloy stân te hâlden al syn skaaimerken doe't opereare oan hege temperatueren. Yn sa'n omjouwing wurdt it faak waarnommen gas corrosie. Dêrom, it materiaal moat besitte wjerstân tsjin syn aksje, dat is te wêzen heat-resistant. Sa, de skaaimerken fan alloys wurde brûkt yn in grutte temperatuer moat befetsje beide fan dy begripen. Allinne as sokke steels jouwe de fereaske tsjinst it libben foar dielen, ark en oare strukturele eleminten.
Funksjes heat-resistant stielen
Yn gefallen dêr't de temperatuer berikt hege wearden, it fereasket it gebrûk fan alloys dat sil net ynstoarte en resist deformation. Yn dit gefal, in waarmte-resistant alloys. It bestjoeringssysteem temperatuer foar sokke materialen - boppe 500 ° C. In wichtich punt characterizing ferlykbere stiel is in hege úthâlden limyt, plasticity, dat wurdt op peil holden foar in lange tiid en ek de ûntspanning ferset. Der binne in oantal ûnderdielen steat fan gâns tanimme it ferset tsjin hege temperatueren: kobalt, wolfraam, Molybdenum. En obligatory komponint is Chromium. Hy hat net sa folle ynfloed op de sterkte, it ferheget it ferset ta skaalfergrutting. Chrome ek foarkomt corrosie prosessen. In oar wichtich skaaimerk fan 'e alloys fan dit type - in trage creep.
Classification waarmte bestendig steels fan de struktuer
Heat-resistant en waarmte-resistant alloys binne ferritic klasse, martensitic, austenitic en in martensitic struktuer feritno. De earste binne gearstald út likernôch 30% Chromium. Nei spesjale behanneling wurdt fyn nôt struktuer. As de ferwaarming temperatuer grutter is as 850ºS, it nôt tanimt, en sa'n waarmte-resistant materialen wurden broos. Martensitic rangen karakterisearre troch in Chromium ynhâld fan fan 4% nei 12%. Nikkel ek kin oanwêzich yn lytse bedraggen, wolfraam en oare eleminten. Fan harren produsearje dielen fan turbines, kleppen yn 'e auto. Steels dy't hawwe yn syn struktuer in martensite en ferrites, geskikt foar operaasje op konstante hege temperatueren en lange-termyn operaasje. De Chromium ynhâld rikt 14%. Austenite wurdt krigen troch de ynfiering fan in waarmte resistant nikkel alloys. Stielen mei in ferlykbere konstruksje hawwe in protte merken.
Nikkel-based alloys
Nikkel hat in oantal brûkbere eigenskippen. Hy hat in posityf effekt op de machinability fan de stielen (sawol waarm en kâld). As de item of helpmiddel ûntwurpen om te wurkjen yn in hurde omjouwings, de doping fan dit elemint gâns ferheget wjerstân tsjin corrosie. Heat-resistant nikkel-base materialen wurde skieden yn de folgjende groepen: waarmte-resistant en waarmte bestendig sels. Dy lêste moat ek hawwe in minimale heat-resistant eigenskippen. Bedriuwsfieringskosten temperatueren berikke 1200 ° C. Dêrneist bestjoerd Chromium of titanium. Rol, stiel alloyed mei nickel, hawwe in lyts bedrach fan ûnsuverheden lykas barium, magnesium, boron, dêrom, mear nôt grinzen wurde fersterke. Superalloys fan dit type binne beskikber yn de foarm fan smeid, rôle. It is ek mooglik ebbe details. It wichtichste gebiet fan tapassing - manufacturing eleminten fan gas wynmûnen. Heat-resistant nikkel-base alloys hawwe in komposysje en maksimaal 30% Chromium. Se binne frij goed te stampen, welding. Dêrneist is de skaalfergrutting ferset is heech. Dit makket it mooglik om te brûken se yn 'e gas lieding systeem.
Waarmte resisting stiel, titanium alloy
Titanium wurdt yntrodusearre yn in lyts bedrach (0,3%). Yn dit gefal is it fergruttet de alloy sterkte. As syn ynhâld is gâns heger, guon minder wurde meganyske eigenskippen (hurdens, sterkte). Mar it plasticity fan de ferheging. Dit fasilitearret de ferwurking fan stiel. Wannear't administered titanium tegearre mei oare ûnderdielen kinne flink ferbetterje hege temperatuer skaaimerken. As der de needsaak om te wurkjen yn in fijannich fermidden (benammen yn it gefal doe't de bou dêrby om laskjen), de alloying elemint Kanuunat gegevens wurdt warranted.
kobalt alloys
In grutte hoemannichte kobalt (maksimaal 80%) wurdt brûkt om te produsearjen sokke materialen lykas superalloys en waarmte bestendig alloys, om't it wurdt komselden brûkt yn syn suvere foarm. Syn bestjoer ferbetteret ductility likegoed as ferset ûnder hege temperatueren. En de heger it is, wat heger it bedrach fan kobalt opnaam yn de alloy. Yn guon stimpel har ynhâld berikt 30%. In oar karakteristyk skaaimerk fan dizze steels - ferbettering fan de magnetyske eigenskippen. Lykwols, fanwege de hege kosten fan kobalt, syn gebrûk is earder beheind.
De ynfloed fan Molybdenum op superalloys
Aktive gemysk elemint gâns effekt op de sterkte fan it materiaal by hege temperatueren.
Oare bysûndere Steels en alloys
Om útfiere bepaalde taken fereaskje materialen dy't hawwe bepaalde eigenskippen. Sa, kinne wy prate oer it brûken fan bysûndere alloys, dat kin wêze sawol alloyed en koalstof. De lêste set fan nedich skaaimerken wurdt berikt fanwege it feit dat it meitsjen fan alloys en harren ferwurking is fan bysûndere technology. In oare bysûndere alloys en steels wurde ûnderferdield yn strukturele en ynstrumintale. Under de wichtichste problemen foar dit soarte fan materialen binne de neikommende: ferset tsjin corrosie en dragen prosessen, fermogen om te wurkjen yn in fijannich omjouwing, tanommen meganyske skaaimerken. Yn dizze kategory binne waarmte-resistant stiel en alloys mei in hege wurkjende temperatuer en Cryogenic stiel dat kin keare oant -296ºS.
Tool stiel
Foar it meitsjen fan ark brûkt by it meitsjen fan spesjale instrument stiel. Fanwege it feit dat de arbeidsomstannichheden fan de ferskillende materialen binne ek selektearre yndividueel. Sûnt de ynstruminten binne nochal hege easken, en de skaaimerken fan 'e alloys foar harren produksje as passend: se moatte wêze frij út eksterne ûnreinheden, inclusions fan deoxidation proses is goed útfierd, en in homogene struktuer. Foar it mjitten ynstruminten is it wichtich om te hawwen stabyl prestaasje en resist wear. It praten fan snijden ark, dat se operearje om ferhege temperatueren (Edge verwarming komt), konstante wriuwing en deformation. Dêrom, foar harren is it hiel wichtich om de primêre hardheid doe't stoken. In oare soarte fan ark staal - hege snelheid. Yn prinsipe is it alloyed mei wolfraam. Hardness wurdt byhâlden op in temperatuer fan sa'n 600 ° C. Der binne ek stjerre steels. Se binne ûntwurpen foar sawol waarm en kâld deformation.
Scope spesjale doel alloys
De yndustry dy't brûke alloys mei bysûndere skaaimerken set. Fanwegen syn superieure kwaliteit, se binne ûnmisber yn de technyk, bou, piteroalje yndustry. Heat-resistant en waarmte-resistant alloys wurde brûkt by it meitsjen fan komponinten fan de turbines, ûnderdielen foar auto. Steels dy't hawwe in hege anticorrosive skaaimerken, binne ûnmisber foar de produksje fan liedingen, Carburetors Needles, skiven, ferskate eleminten fan 'e gemyske yndustry. De rails foar it spoar, amers, caterpillar ferfier - de basis foar alle dit binne wear-resistant steels. Yn massa produksje fan skoattels, screws en sa'n objekt brûkt automaat alloys. De fearren moat wêze genôch elastysk en duorsum. Dêrom, it materiaal foar harren is spring stiel. Om te ferbetterjen dizze kwaliteit is it fierder alloyed mei Chromium, Molybdenum. Alle bysûndere alloys en steels mei in set spesifike skaaimerken kinne ferlytsje de kosten fan de dielen dêr't earder brûkt non-ferro metalen.
Similar articles
Trending Now