Soarten fan getten izer, yndieling, struktuer, eigenskippen, merken en it brûken fan

Hjoed, hast nimmen sfear fan it minsklik libben, dat soe net hawwe brûkt izer. Dit materiaal is bekend om it minskdom foar lang en genietsje fan in treflik reputaasje as in praktyske saak. Izer Castings - grûn fan in grut tal fan 'e dielen, gearkomsten en meganismen, en yn guon gefallen sels jinsels genôch produkt, by steat fan poadium de funksjes tawiisd oan it. Dêrom, yn dit artikel sille wy betelje hiel ticht omtinken oan dit izeren ferbiningen. Ek, útfine wat binne de soarten fan getten izer, harren fysike en gemyske eigenskippen.

definysje

Iron - dit is echt in unike legearing fan izer en koalstof, dêr't mear as 90% Fe, en C - net mear as 6,67%, mar net minder as 2,14%. Ek carbon kin wêze fan it izer yn 'e foarm fan cementite of grafyt.

Koalstof jout de legearing in foldwaande hege hurdens, mar tagelyk, ferleget de hurdens en ductility. Yn dit ferbân, izer is in broos materiaal. Ek yn bepaalde merken fan getten izer foegjen spesjale additieven, dy't by steat binne om te jaan in ferbining fan bepaalde eigenskippen. Yn de rol fan alloying eleminten kinne wêze: nickel, Chromium, Vanadium, aluminium. izeren tichtens yndeks is 7200 kilo per kubike meter. Fan wat wy kinne fêststelle dat it gewicht fan fan getten izer - in figuer dat kin net neamd lyts.

histoaryske ynformaasje

Pig izer hawwe lange tiid bekend om de minske. De earste fermelding fan de legearing datearre oan 'e sechsde ieu f.

Yn Sina yn âlde tiden, izer waard krige mei in frijwat lege triennen befrijt temperatuer. Yn Europa, izer begûn te krijen oer yn de 14e ieu, doe't se earst bigoun to brûken blast ûnen. Yn dy tiid, in jitizeren gie nei de produksje fan wapens, munysje, dielen foar ferbou.

Op it grûngebiet fan Russyske pig izer produksje fan aktyf begjinsels yn de 16e ieu en dêrnei útwreide hurd. Yn de tiden Petra I Rossiyskaya Ryk wat it produksje fan pig izer koe foarkomme dat al de folken fen 'e wrâld, lykwols, al hûndert jier is wer begûn te nimmen harren posysje op de merk fan ferro metaalyndustry.

Iron casting waard brûkt foar it meitsjen fan in ferskaat oan keunstwurken yn it tiidrek fan de Midsieuwen. Benammen yn de 10e ieu Sineeske masters smiet in echt unyk figuer fan in liuw, waans gewicht hinne 100 ton. Utgeande fan de 15e ieu yn Dútslân, en dan yn oare lannen, getten izer hat krigen de breedste fersprieding. Ut it makke sketten, grills, park bylden, tún meubels, sarken.

Yn de lêste jierren fan de 18e ieu getten izer safolle mooglik belutsen by de arsjitektuer fan Ruslân. In 19e ieu en yn it algemien neamd "Izertiid", omdat de legearing wurdt hiel aktyf brûkt yn arsjitektuer.

Features

Der binne ferskate soarten fan getten izer, mar de trochsneed raanpunt fan it metaal compound is likernôch 1200 graden Celsius. Dizze figuer is 250-300 graden minder dan is nedich foar stiel smelting. Dat ferskil wurdt yn ferbân brocht mei in frij hege koalstof ynhâld, dy't liedt ta minder as in nauwe relaasje mei izeren atomen op de molekulêre nivo.

Op it momint fan ranen en de neifolgjende crystallization fan koalstof dy't yn getten izer, hat gjin tiid om folslein kringen yn de molekulêre lattice fan izer, en om't izer úteinlik helle is hiel broos. Yn dit ferbân, is net fan tapassing dêr't der konstant dynamyske loads. Mar wylst it is geweldich foar dy parten dêr't hawwe hege easken foar sterkte.

produksje technology

Absolutely alle soarten fan getten izer produsearre yn in blast oune. Eins, it proses fan melting - leaver laborious aktiviteit dy't freget serieuze materiaal ynvestearrings. Ien ton fan pig izer fereasket sa'n 550 kilo fan kooks en hast in ton fan wetter. Ferpleatsing ore rekken yn 'e ûne sil ôfhingje fan de izeren ynhâld. Meast faak brûkt erts, wêryn izer is net minder as 70%. In lytsere konsintraasje fan it elemint is net winsklik, om't it sil wêze ekonomysk ongunstige te brûken.

De earste etappe fan de produksje

izeren smelting fynt plak as folget. It foarste plak yn 'e oun folle ore en coking stienkoal rangen dy't tsjinje om ûntslach ûnderhâlden it gewenste temperatuer binnen de oune skacht. Dêrneist dizze produkten binne yn it proses fan baarnende aktyf dielnimme oan gemyske reaksjes as ferminderjen fan izer.

Yn parallel oan de ûne skippen flux tsjinne as katalysator. It helpt te melt 'e rotsen hurder, dy't bydraacht oan it speedy frijlitting fan izer.

It is wichtich om te merken dat it erts foardat laden yn de ûne wurdt ûnderwurpen wurde oan in spesjale pre-behanneling. Har gemalen crushing plant (moaie dieltsjes melt flugger). Neidat it is wosken te ferwiderje dieltsjes dy't net befetsje metaal. Dan rau calcined dêrby fuorthelle dêrút swevel en oare frjemde eleminten.

De twadde faze fan produksje

It laden en klear foar de wurking út 'e oun wurdt fuorre natuerlike gas fia spesjale burners. Cox verwarmt de rauwe materiaal. Dit Releases koalstof dy't kombinearret mei soerstof en foarmet in okside. Dit okside is dan partisipearret yn de reduksje fan izer út ore. Derom dat mei in groei fan it bedrach fan gas yn 'e oune fen it gemyske reaksje Velocity nimt ôf, en as it berikt dêr in beskate ferhâlding en wurdt stoppe hielendal.

Excess koalstof penetrates yn 'e melt en befettet in ferbining mei izeren, foarmet úteinlik jitten. Al dy eleminten binne net raand, binne op it oerflak en úteinlik fuorthelle. Dat ôffal wurdt neamd slag. It kin ek brûkt wurde foar de produksje fan oare materialen. Soarten getten izer helle yn dizze wize wurde neamd jitterij en steelmaking.

differinsjaasje

Moderne klassifikaasje of izeren alloys giet it om dielen gegevens yn de folgjende soarten:

• Wyt.
• Healslachtich.
• Grize Flake graphite.
• High-sterkte spheroidal grafyt.
• Forging.

Litte wy ûndersykje elk type apart.

white jitizeren

Sa is it neamd izeren ien dy't hast allegear fan de koalstof is Kanuunat bûn. Yn technyk, dizze alloy wurdt brûkt net hiel faak, want it is hurd, mar hiel broos. Teffens kin net machined troch ferskillende snijden ark, en dêrom wurdt brûkt om troch ynjeksje fan dielen, dat fereaskje net dat gjin behanneling. Hoewol't dit soarte fan getten izer lit de grinding abrasive tsjillen. White getten izer kin wêze sawol gewoane en doped. Yn dizze welding it feroarsaket swierrichheden lykas begelaat troch de foarming fan ferskate fraktuer yn koeling of ferwaarming, likegoed as gefolch fan nonuniformity fan struktuer foarmjen yn de welding punt.

White wear-resistant fan getten izer wurdt produsearre troch de primêre crystallization fan it raande legearing mei de kuolling flechtiger. Meast faak se wurde brûkt foar it wurkjen ûnder droege wriuwing omstannichheden (bgl, brieken pads), of foar de produksje fan de dielen dy't hege wear ferset en waarmte wjerstân (roll mounen).

By the way, wite jitizeren krigen hat syn namme te tankjen oan it feit dat de ferskining fan syn break - ljocht kristal, strieljende oerflak. De struktuer fan it izer is in set fan ledeburite, pearlite en cementite fuortset. As it izer wurdt ûnderwurpen wurde oan doping, dan is it omfoarme ta troostite pearlite, austenite of martensite.

heal jitizeren

Yndieling fan getten izers sille wêze incomplete as wy net neame dizze soarten fan in metaal alloy.

Foar typyske kombinaasje fan sein izeren carbid en eutectic grafyt yn syn struktuer. Yn it algemien, de komplete bouwurk is it neikommende: grafyt, perlite, Ledebur. As it izer wêze waarmte behannele of doped, dan sil liede ta de foarming fan austenite, martensite of nulle troostite.

Dit soarte fan izer is earder breklik, sadat syn tapassing is tige beheind. De hiel deselde namme fan de legearing wurdt sa neamd fanwege syn break - een kombinaasje fan tsjuster en ljocht gebieten fan it kristal struktuer.

De meast foarkommende engineering materialen

Gost 1412-85 Grey getten izer befettet yn syn komposysje likernôch 3,5% carbon, 1,9 oant 2,5% silisium, oant 0,8% Manganese, oant 0.3% fosfor en minder as 0,12% swevel.

Dit graphite jitizeren hat in plaat foarm. It net nedich spesjale modifikaasje.

Graphite platen hawwe sterk swakker de aksje omdat grize fan getten izer en wurdt skaaimerke troch tige leech hurdens en hast gjin boerebedriuw (Me figuer is 0,5%).

Grize jitizeren wurdt behannele goed. De opbou fan de legearing kin wêze as folget:

• Ferrite-graphite.
• Ferrite-perlite, grafyt.
• Perlite, graphite.

Compressive grize jitizeren is folle better as yn spanning. It is ek hiel goed wêze de laske, mar dit freget om in preheat, en as de filler materiaal dat nedich is om te brûken spesjale jitizeren kearnen mei in heech gehalte oan silisium en koalstof. Sûnder preheating it laskjen is lestich, omdat de bleken izer yn 'e weld sône sil optrede.

It produsearret grize izeren dielen aktyf yn it ûntbrekken fan 'e skok belasting (pulleys, covers, kader).

Oantsjutting fan it izer fynt plak neffens it prinsipe: MF 25-52. Twa brieven jouwe oan dat dit in griis getten izer, de nûmer 25 - in yndikator fan de tensile sterkte (yn MPa of kgf / mm ^2), de nûmer 52 - de ultime sterkte op it stuit fan bend.

hege-duty jitizeren

Noduläre izer is wêzentlik oars as syn oare "broers" yn dat it befettet bolfoarmige grafyt. It wurdt krigen troch de ynfiering yn de raande legearing fan spesifike modifikaasjetoets (Mg, Ce). It oantal graphitic inclusions en harren lineêre diminsjes kin wêze oars.

Wat goede spheroidal grafyt? It feit dat dizze foarm fan minimally no ferswakke de metalen foet, dy't, op syn bar, kin pearlite, ferrite of pearlite-ferrite.

Troch it brûken fan waarmte behanneling of alloying izeren basis wêze mei needled-troostite, martensitic, austenitic.

Postsegels ductile izer binne fariearre, mar yn it algemien is it sa'n oantsjutting: HF 40-5. It is maklik om te rieden dat RF - is ductile izer, de nûmer 40 - in yndikator fan de tensile sterkte (kgf / ^mm2), it oantal 5 - relative boerebedriuw útdrukt yn prosint.

ductile izer

De struktuer fan ductile getten izeren bestiet yn dat it befettet grafyt yn in schilferige of bolfoarmige foarm. Yn dit gefal, Flake grafyt kinne in oare dispersion en compactness, en dat hat in direkte ynfloed op de meganyske eigenskippen fan jitten izer.

Yn yndustry, ductile izer wurdt faak makke fan in ferritic basis dat jout grutter oanpassingsfermogen.

Uterlik fraktuer ferritic ductile jitizeren hat in swarte flewielen uterlik. It heger it bedrach fan perlite yn de struktuer, de lichtere wurdt kink.

Yn it algemien, ductile izeren Castings opfreegje by wite jitizeren fanwege lange langst yn ûnen ferwaarme mei in temperatuer fan 800-950 graden Celsius.

Oant no ta binne der twa manieren om te meitsjen ductile izer: Europeeske en Amerikaanske.

American metoade Net languor legearing yn sân by in temperatuer fan 800-850 graden. Yn dat proses, grafyt is gefallich tusken de nôten kleare izer. As gefolch, izer kriget viscosity.

Yn de Europeeske metoade fan útbringen languishing yn izererts. De temperatuer yn dit gefal is likernôch 850-950 graden Celsius. Koalstof komt yn it izererts, dêrmei decarburizing it oerflak laach wurdt sêft en Castings. Izer wurdt ductile en behâldt de kearn fragility.

Markearje of ductile izeren: 40-6 CN, dêr't CN - is, fansels , malleable jitizeren; 40 - Tensile sterkte graadmjitter; 6 - boerebedriuw%.

oare yndikatoaren

Oangeande de ôfskieding fan izer yn krêft, is der it neikommende yndieling wurdt brûkt:

• Normaal sterkte: Rm to 20 kg / mm ^2.
• Tanommen sterkte: Rm = 20 - 38 kg / mm ^2.
• Hege sterkte: Rm = 40 kg / mm ² of heger.

Foar ductile izer is ferdield yn:

• Nonplastic - boerebedriuw minder as 1%.
• Maloplastichnyh - Fan 1% oant 5%.
• Plastic - fan 5% oant 10%.
• Tanommen ductility - mear as 10%.

Yn konklúzje, ek graach wêze wis te merken dat de eigenskippen fan in izer is nochal in wichtige ynfloed sels de foarm en de aard fan 'e fill.