Vacuum infusion: beskriuwing fan 'e metoade, technology, ynstallaasje- en apparatuer

Composite materialen as in jier wurde brûkt yn ferskate fjilden fan yndustry en bou. Products fan dit soarte gâns ferbetterje de skaaimerken fan it elemint basis yn technyk, elektroanyske apparaten en boumateriaal. Sa Composites ferskille yn prestaasje eigenskippen defined manufacturing technyk. De ynlieding yn de produksjesektor proses fan it fakuüm produsearjen materiaal keunst, bygelyks, makket it mooglik om te krijen in hege-kwaliteit koalstof. Lykwols, oant foar koart, it bleau it probleem fan opheffing fan de oerfloed oan hars, de oanwêzigens fan dat soarget de brittleness fan it produkt. Optimaal benutte de fysike eigenskippen fan it materiaal troch wiskjen it fakuüm hars Infusion brûkt wurdt, dy't hoewol't net garandearje folsleine opheffing fan de negative technyske faktoaren, mar makket net folle muoite te endow de úteinlike produkt optimaal technyske kwaliteiten.

Algemiene ynformaasje oer de metoade

De metoade bestiet yn it kreëarjen fan in fakuüm binnen de wurkje keamer, troch dat der impregnation fan 'e fersterkjende materiaal en retraction Resins. Krekt as by oare moderne metoaden fan produsearjen Composites as fakuüm lofwirk cavity aktivearre - bebeakere mei in bysûndere film foar tas-organisaasje proses. Oars as mienskiplik kontakt lofwirk metoade, fakuüm infusion ynstallaasje besteande út in die mei in droege Hulpstof, makket it mooglik om glêstried mei in minimale ynhâld fan poreuze inclusions en in hegere mjitte fan fersterking. Foar guon klanten is it wichtich foar sawol tsjin dizze proseduere. It giet om in substansjele fermindering fan útstjit fan skealike stoffen. Benammen, it bedrach fan styreen wurdt fermindere, de oanwêzigens fan dat faak wurdt in beheining by it brûken fan de produkten yn de bou fan wenwyk huzen.

performance technology

Earst fan alle ree fersprieden snap vacuum vulmiddel, dat kin wurde presintearre en bysûndere stoffen, en de kombinearre webs. Dan steapele lagen fan technology, fanwege dat yn 'e takomst moat soargje foar in sels ferdieling fan it bynmiddel. Folgjende op de technology pakket wurdt stjoerd oan fakuüm, iepen tagong kommunikaasje kanaal ûnder de ynfloed fan al aktyf fakuüm bart tagelyk vullen de leechte vulmiddel en impregnation. Persintaazje porosity hinget ôf fan de ambient temperatuer, dy't fiert vacuum infusion. Metoade fan technology yn yndustriële omstannichheden ûnderhâldt de gemiddelde Pore 1-0.5% ten opsichte fan de totale gewicht fan de gearstalde artikel.

Equipment te ynstallearjen in fakuüm infusion

De basis foar it ynstellen Infusion stekt boppe sein matrix. It is in soarte fan perron, de trochsneed grutte fan dêr't mooglik korrespondearret mei in konvinsjonele paniel en laminaat plein foarm, en it gebiet fan 'e produksje hal. Ut it stânpunt fan 'e kwaliteit fan it úteinlike gearstalde matriks obortovka wichtiger, dêr't de nijsoanfier kwaliteit bynmiddel en vacuum funksje hinget. Foar de foarming fan underpressure yn it systeem oerien mei in fakuüm pomp foar Infusion, troch middel fan dêr't in unifoarm te drukken verbruiksartikelen matrix platfoarm. Mei oare wurden, it soarget foar in suction effekt fan it bynmiddel komponinten.

Te feroverjen resin wurdt ek brûkt in spesjale trap, dat is in besegele container. Dit technologyske elemint sammelt oerstallige hars oanmakke ûnder impregnation fan 'e fersterkjende materiaal. Fraas en beskermet de pomp út ingress fan deselde hars. infusion operaasje is ûnmooglik sûnder hege-kwaliteit fittings. Dit part fan 'e ynfrastruktuer binne buis helpstikken en organizing wurk feed kanalen bynmiddel.

Fillers foar matrix

De materialen brûkt foar pleatsing yn de basis snap, ferwize nei de fersterking betsjut. Yndie, se foarmje de basis fan de takomstige produkten en ta de grutste omfang bepale syn optreden skaaimerken. Ôfhinklik fan 'e rjochting fan de produksje it kin wêze ugletkannye Fillers, basalt stof foar it isolearjen fan materialen, Kevlar aramids en t. D. In aparte groep befettet materiaal foar fakuüm Infusion, wêrfan dêrnei krigen glêstried. It omfiemet tradisjoneel glêstried, steklorovingovye web steklovuali en glês fibre mats. It wurdt hieltyd faker en kombinearre stof. Benammen troch de kombinaasje ferskate technyske en fysike eigenskippen binne populêre Aramid Aramid carboxylic en basalt Fillers.

auxiliary materialen

Dy groep fan materialen wurdt allinnich tapast oan de organisaasje fan it proses fan Infusion, en net in part fan it úteinlike produkt. Op dien meitsjen fan sokke operaasjes wurde fuorthelle. It wichtichste ûnderdiel fan dit type is in peel ply, dy't bedoeld is om te foarmjen fan in glêde ynderlike holte fan 'e preform dy't foarmet in fakuüm infusion. De apparatuer is ek beskerme fan dizze stof ferfongen Resins. De beskermjende funksje fan it offer materiaal wurdt feroarsake troch har struktuer resistant nei eksterne ynfloeden en minimum adhesion. Fierder, in ferplichte stypjende materiaal befettet conductive gaas binne ûntwurpen foar venting liner en hars oan 'e fersterkjende basis. By it opstellen fan de matriks is ek brûkt vacuum film. It ûnderskiedt him troch in hegere tensile Modulus fan likernôch 400% en de mooglikheid om fernear temperatueren boppe 100 ° C.

bynmiddel

By it bynmiddel hat in wichtige ferantwurdlikheid, dêrom, oan syn hege easken. It moat wêze in materiaal mei in lege viscosity en de exothermic spits, en tagelyk hege leefberens. Stof oerienkomt mei dizze parameters soargje fluch opname fan 'e fersterkjende materiaal en hâlden in optimaal bestjoeringssysteem struktuer. Foar dit doel spesjale hars infusie troch hokker vacuum impregnation kin foarsjen bases oant 10 mm dik. Hege libbensfetberens is fan bysûnder belang yn it wurk mei grutte produkten - dy kwaliteit helpt te foltôgjen it proses foar it begin van gelation.

Organization filing bynmiddel

Organisaasje proses praktisearre infusie yn twa regelingen: in annular en parallel. Yn de eardere gefal, kanaal tadieling wurdt útfierd op de perimeter fan de matriks en bynmiddel feed punt regele yn in recess fan it fakuüm ring. As gefolch, de beweging fan hars regele yn in rjochting fan it sintrale punt foar de perimeter. Dit foarkomt leakage fan luchtstream, sa as fakuüm Infusion sil slute it kanaal yn 'e ring.

De organisaasje fan it parallel ferdieling fan it bynmiddel stelt it tsjinoerstelde pleatsing fan it fakuüm kanaal en de nijsoanfier punt fan de hars. Yn dit gefal, de beweging fan hars is ôflaat fan de iene partij nei de oare. De neidielen fan dizze regeling jildt krekt lucht leakage by de perimeter display, dat is eliminearre troch it oanbringen fan in hars ring.

Faktoaren fêststellen fan de kwaliteit fan it produkt

Minimalisearje it risiko fan minne kwaliteit fan it úteinlike produkt sil ynskeakelje kontrôle fan ferskate parameters fan it produksjeproses. It foarste plak, dat ûnder oare in fakuüm lek - shell materiaal moat gjin gatten of plakken gapping nei it vulstof. Folgjende, de hars komponint rekkene viscosity, dat moat net heger as 600 mPa * s, oars it proses sil wêze traach en mear kâns te stean de foarming fan voids. In soad hinget ôf fan 'e kwaliteit fan' e kalkulaasjes fan weefsel leinen. Serial fakuüm infusion metoade wurdt benammen easket distribúsje lagen fan 'e koalstof materiaal. Korrekte-berekkening sûnder ongelijk parten fergrutsje de kânsen fan getting lykwicht yn harren ynterne struktuer fan 'e gearstalde.

konklúzje

Keunstmjittich materialen aktyf te oersichtlike grûnstoffen merk. Dit proses beslacht in ferskaat oan gebieten. Feroarsake ferdieling fan syntetyske keunststoffen foardielige prestaasjes eigenskippen, to rie deselde koalstof of glêstried. Yn dat ferbân, fakuüm Infusion is mar ien ferwurking betsjut te foarsjen hege technyske en fysike eigenskippen fan de ûntstiene materiaal. Yn earste ynstânsje de technologen hawwe ûntwikkele dizze metoade as helpmiddel foar kwyt te fan de negative aspekten fan de produksje. Yn it bysûnder, Infusion fermindere de oanwêzigens fan voids yn it materiaal struktuer. Yn 'e takomst, de metoade oantoand oare positive eigenskippen dy't set it yn ferbetterjen fan miljeu himmelens, en te ferminderjen de finansjele kosten fan de produksje.