BusinessYndustry

Wat makket polyetyleen? Produksje fan polyetyleen. Artikels fan polyetyleen

Yn de skiednis fan 'e wittenskip, guon ûntdekkingen bart troch ûngelok, en populêre materialen hjoed is faak in byprodukt fan hokker ûnderfining. Hiel tafallich dat waard ûntdutsen aniline kleurstoffen foar stoffen, dy't joech de lettere ekonomyske en technologyske trochbraak yn de konsumint yndustry. In selde ferhaal barde mei polyetyleen.

Iepening fan it materiaal

It earste gefal fan 'e produksje fan polyetyleen bard yn 1898. Yn de waarme-up fan Dútske komôf diamezotana skiekundige Hans von Pehman fûn de boaiem fan 'e buis is gjin frjemd nasmaak. It materiaal wie hiel dik en seach as waaks, wittenskipper kollega neamd him polimetillinom. Folgjende kâns yn dizze groep wittenskippers net krije it resultaat wie hast fergetten, belangstelling, gjinien ûntstien. Dochs it idee hong yn 'e loft, easkjen in pragmatyske oanpak. Dat is wat bard, in tritich-ûneven jierren, polyetyleen is opnij iepene as in willekeurige produkt fan in mislearre eksperimint.

De Britten ophelle en win

Moderne polyetyleen materiaal berne op laboratoarium Imperial Chemical Industries fan Ingelân. E. Fawcett en R. Gibson fierde eksperiminten mei hege en lege druk gassen en merkte dat ien fan 'e knopen keunst, eksperiminten waarden útfierd yn dêr't, dekt mei ûnbekende waxy stof. Intrigued kant effekt, se makken ferskate besocht te krijen it stof, mar om 'e nocht.

Gearfoeging polymear slagge M. Perrin, in meiwurker fan itselde bedriuw yn twa jier. Dat wie dy't makke de technology dy't foarme de basis foar de yndustriële produksje fan polyetyleen. De eigenskippen en kwaliteit fan it materiaal fariearre allinne troch it oanbringen fan ferskate katalysator fungearje. De massa fan polyetyleen produksje begûn yn 1938, en it waard patintearre yn 1936.

grûnstoffen

Polyetyleen - in stevige polymear yn wite kleur. It ferwiist nei in klasse fan organyske ferbinings. Wat makket polyetyleen? De grûnstof foar syn tarieding is ethylene gas. Gas polymerized op hege en lege druk wurdt ferkrigen by de útgong feed pellets foar fierdere gebrûk. Foar guon prosessen polyetyleen wurdt produsearre yn in powder formulier.

De wichtichste typen fan

Om datum, it polymear wurdt produsearre yn twa basis gradaasjes fan LDPE en PNP. Materiaal makke by in trochsneed druk fan 'e relative nije útfining, mar yn' e lange termyn tal fan de ûntslein produkt sil groeie konsekwint yn ferbining mei it ferbetterjen fan skaaimerken en in breed fjild fan tapassing.

Foar kommersjeel gebrûk, de folgjende soarten materiaal (klassen):

  • Low tichtheid of in oare namme - de hege-pressure (HDPE, LDPE).
  • High-tichtens of lege druk (LDPE LDPE).
  • Linear polyetyleen, of polyetyleen medium druk.

Der binne oare typen fan polyetyleen, elk fan dat hat syn eigen eigenskippen en fjild fan tapassing. De particulate polymear yn de produksje proses wurde tafoege ferskate colorants te skeakeljen te ûntfangen de swarte polyetyleen, reade of in oare kleur.

JHA

Produksje fan polyetyleen is dwaande mei de gemyske yndustry. Gas ethylene - basis elemint (wêrfan meitsje polyetyleen), mar net de iennichste nedich te krijen it materiaal.

Tarieding fan HDPE komt foar yn autoclaves, tubular reaktoaren. LDPE learjierren makke yn in autoclave, neffens de steat Standert, binne der acht. verkregen tweintich-ien soarte fan hege-tichtens polyetyleen út in tubular reactor.

Foar de synteze fan PVP nedich om te foldwaan oan de folgjende betingsten:

  • Temperatuer berik - fan 200 oant 250 ° C.
  • Catalyst - suver soerstof, peroxide (organyske).
  • Druk fan 150 oant 300 MPa.

Poimerizirovannaya gewicht yn 'e earste faze hat in floeistof steat, en beweecht dan nei it separator, hjirnei de granulator, dêr't it lofwirk materiaal fan de klear korrels.

LDPE kwaliteit brûkt wurdt foar de produksje fan ferpakking films, termoplenok, multilayer ferpakking. Ek hege-tichtens polyetyleen brûkt yn 'e auto, gemyske en iten yndustry. Omdat it makket heechweardich duorsum pipen brûkt yn de residinsjele sektor.

lineêre polyetyleen

Wat makket in medium-pressure polyetyleen of lineêre polyetyleen?

  • De ferwaarming temperatuer oant 120 ° C.
  • Mode druk nei 4 MPa.
  • Stimulator proses - catalyst (Ziegler-Natta katalysator mei in mingsel fan titanium chloride gearstalde melalloorganicheskim).

It proses wurdt beselskippe troch delslach fan polyetyleen yn de foarm fan flokken, dat binne dan skieden fan it proses oplossing, folge troch granulation.

Dit soarte fan polyetyleen wurdt skaaimerke troch in hege tichtheid, waarmte ferset en Tear. De sfear fan tapassing binne ferskate soarten packaging films, wêrûnder hot vulling stoffen / produkten. Of korrelige materialen fan de Polymer type fabrisearre ûnderdielen foar útbringen grutte masines, isolearjende materialen, hege krêft piip, konsumint guod , en sa fierder.

Hege tichtheid polyetyleen

ANP hat trije manufacturing metoade. De measte bedriuwen brûke de metoade fan "ûnderbrekking polymerization". It proses fan it krijen fan eor ûntstiet oangeande slurry en konstante agitation fan it feedstock, de katalysator is nedich om te begjinnen it proses.

De twadde meast foarkommende metoade fan produksje is in oplossing roadstone ûnder de ynfloed fan temperatuer en catalyst partisipaasje. De metoade is net hiel effisjint, sûnt yn it polymerization de katalysator wurdt reacted en de dêrút polymear ferliest guon fan syn kwaliteiten.

De lêste fan de produksje metoaden is de PNP gas fase polymerization, is it hast ferdwûn, mar soms komt yn bepaalde planten. It proses fynt plak troch it mingen fan de rauwe materiaal gas faze ûnder de ynfloed fan caprice. De definitive polymear wurdt krige mei in nonuniform struktuer en tichtheid, dy't ynfloed op de kwaliteit fan it klear produkt.

Produksje fan HDPE komt yn de folgjende modus:

  • De temperatuer wurdt byhâlden op út 120 ° C oant 150 ° C.
  • Druk moat net mear as 2 MPa.
  • Polymerization katalysator fungearje (Ziegler-Natta katalysator mei in mingsel fan titanium chloride gearstalde melalloorganicheskim).

In materiaal fan dizze produksjesektor metoade wurdt karakterisearre troch rigidity, hege tichtheid, lege elastisiteit. Dêrom, it berik fan har tapassing is yndustry. Technyske polyetyleen brûkt wurdt foar de produksje fan grut-size containers mei hege krêft skaaimerken. Oanbod yn de bouwrâld, gemyske yndustry, foar de produksje fan de konsumint guod, er hast net fan tapassing.

eigenskippen

Polyetyleen is bestand tsjin wetter, nei in protte soarten solvents, soeren (organyske, anorganyske), net reagearje mei de sâlten. Yn Brennen emits der in rook fan paraffine, der is in gloed blau tint, lyts fjoer. Ûntleden ûntstiet as bleatsteld oan nitric acid, gloar en fluor yn de gasfoarmige of floeibere steat. Mei fergrizing, dat foarkomt yn loft, it materiaal krús-keppelings wurde foarme tusken molekulêre keatlingen, wêrtroch it materiaal bros, kruimelig.

konsumint kwaliteit

Polyetyleen - in unyk materiaal gebrûklik yn 'e hûs en wurkplak. It is net wierskynlik dat de trochsneed konsumint sil wêze kinne bepale mei hoefolle foarwerpen út it er faces alle dagen. De wrâldwide release polymearen polyetyleen nimt de liuw syn oandiel yn 'e merk - 31% fan de totale bruto binnenlânsk produkt.

Ôfhinklik fan, dat is makke fan polyetyleen en produksje technyk, syn kwaliteit binne fêststeld. Dit materiaal kombinearret soms tsjinoerstelde skaaimerken: fleksibiliteit en sterkte, ductility en hurdens, sterke tensile en Tear ferset, ferset tsjin agressive omjouwings en biologyske aginten. Yn it deistich libben Wy brûke pakketten fan ferskate tichtheid, besteegjen servies, plastic doppen, dielen fan it húshâldlik apparaten en mear.

applikaasjes

Tapassing fan polyetyleen produkten wurdt net beheind, gjin yndustry of minsklike aktiviteit beselskippe dizze foto:

  • De meast wiidferspraat brûkt polymear helle yn de meitsjen fan packaging materialen. Op dit part fan de applikaasje needsaaklik is sa'n 35% fan de grûnstoffen produsearre. Sa'n gebrûk rjuchtfeardige wirdt gryazeootalkivayuschimi eigenskippen, gebrek oan beskerming foar it uterlik fan de skimmel en microorganisms. Ien fan 'e lokkige fynsten - een plastic mouwe, dat hat breed programma. Troch wikseljende de lingte fan eigen goedtinken, de brûker wurdt beheind troch de breedte fan it pakket allinne.
  • Mei dat yn gedachten, út dêr't wurdt makke polyetyleen, wurdt dúdlik wêrom't it waard populêr as ien fan de bêste isolearjende materialen. Ien fan har socht-neidat kwaliteiten yn dit gebiet wie it gebrek oan elektryske conductivity. Ek ûnmisbere wetter repellency eigenskippen, dat is brûkt yn de produksje fan waterproofing materialen.
  • Ferset tsjin de destruktive krêft fan wetter as solvent, mooglikheid om produsearje pipen makke fan polyetyleen foar húshâlden en yndustriële konsumint.
  • Yn de bou yndustry de kwaliteit fan it lûd isolaasje fan polyetyleen brûkt, syn lege termyske conductivity. Dy eigenskippen binne brûkber by it meitsjen op syn basis materiaal foar termyske isolaasje fan wenten en yndustriële gebouwen. Polyetyleen wurdt brûkt foar technyske isolaasje fan de ferwaarming mains yn wurktúchboukunde ensafuorthinne.
  • Net minder resistant oan agressyf media materiaal fan de gemyske yndustry, polyetyleen pipen brûkt yn gemyske laboratoria en yndustry.
  • De polyetyleen handich yn de medisinen as dressings, prosthetic lea, it wurdt brûkt yn de toskhielkunde, ensfh

Metoaden fan ferwurking

Ôfhinklik fan de wize wêrop de korrelige rauwe materiaal waard ferwurke sil ôfhingje fan hokker merk fan polyetyleen wurdt krigen. Common manieren:

  • Extrusion (extrusion). It wurdt brûkt foar it meitsjen fan liedingen, ferpakking en oare soarten fan film, sheet materiaal foar de bou en decoratie, manufacturing kabels, makke plastyske slang en oare produkten.
  • Moulding, Thermo-fakuüm foarmje proses. Benammen brûkt foar manufacturing Verpakking, doazen ensfh
  • Extrusion blaze moulding, rotational. Troch dizze metoade wurdt verkregen Volumetrische kapasiteit, in grutte packaging containers.
  • Fersterking. Foar bepaalde technology yn 'e foarme massa polyetyleen lein fersterkjende eleminten (metaal) soargje foar in konstruksje materiaal fan tanommen krêft, mar mei minder kosten.

Wat makket polyetyleen, njonken de wichtichste ûnderdielen fan stoffen? It is ferplichte om te ferwurkjen de oanjager en additieven te feroarjen de eigenskippen, de kwaliteit fan it klear materiaal.

Recycling

PE ferset - dat is syn plus as konsumint guod en syn negatyf, as ien fan de wichtichste fersmoargjende faktoaren. Oant no ta, it wurdt wichtige recycling - recycling. Alle learjierren fan polyetyleen kin wurde nij brûkt en opnij omboud ta korrelige rauwe materiaal út dêr't it mooglik is om te dwaan protte socht-neidat guod en yndustriële konsumpsje.

Polyetyleen covers, sekken, flessen sille decompose yn in stoart foar hûnderten jierren, en de opboude wastes gif de fitale natuerlike helpboarnen. De wrâld praktyk toant de groei fan it tal ferwurking ûndernimmingen polyetyleen. Eins sammeljen afval, sokke bedriuwen útfieren fan syn weryndieling, verpletterd. Sa, der is resource besparring, miljeubeskerming en de produksje fan marketable produkten.

Similar articles

 

 

 

 

Trending Now

 

 

 

 

Newest

Copyright © 2018 fy.birmiss.com. Theme powered by WordPress.