Yndieling fan welds en gewrichten

De effektiviteit en performance binne ôfhinklik fan de beskikberens fan it ark materiaal en feardichheden. Om slagje yn elts bedriuw, gjin matearje hokker rjochting er wie, gâns beynfloedet ek de kennis fan de teory. Welding wurk wurdt beskôge te wêzen tusken de meast foarkommende.

Foar dit type aktiviteit is nedich materiaal, apparatuer, ûnderfining en teoretyske kennis. Nei't behearsket de nedige ynformaasje, de persoan krijt in idee fan wat in naad dat der in klassifikaasje fan welds en hoe om te kiezen de bêste opsje foar de keppeling fan ferskate metalen produkten.

Wat is in weld?

Yn de welding proses giet it om trije metalen diel: inoar ferbûn troch it tredde, dy't fungearret as in elektrodes bonded oan twa stikken izer. By it krúspunt fan elkoar metallic dielen komt termyske proses, dy't in naad. Sa, de naad - it is in part fan de metalen struktuer, gefolch fan bleatstelling oan fergroeid en wreide izer.

Joining by welding kin wêze gjin metalen. Se hawwe harren bepaalde struktuer, neffens dêr't de selektearre bepaalde type fan 'bevestiging. Yndieling fan welds makke, ôfhinklik fan de keppeling type, materiaal, en oare parameters. Foar elke ferbining hat syn eigen regeljouwing en harren oarder fan eksekúsje.

dimensions

Der is in klassifikaasje fan welds yn lingte. Ofhinklik fan de grutte, de welds binne:

• Koarte. De omfang hat net mear as 30 sm. Sokke naad ferskynt as gefolch fan lassen, útfierd yn ien rjochting fan it begjin oant de ein.
• Gemiddelde. naad lingte - 30 sm oant 1 meter. Dy naden binne laske fan binnen nei bûten. Foar harren, de ideale wize om back-stap. Syn essinsje leit yn it feit dat de hiele naad is ferdield yn ferskate seksjes, dy't yn beurt wurde ferwurke troch Welding. Elts fan dy segminten hat in lingte fan 10 oant 30 sm.
• Long (mear as ien meter). Laske likegoed as middelgrutte gewrichten, mei de iennichste ferskil wêzen dat it tal perselen komt der mear.

Soarten welds

Klassifikaasje fan welds wurdt útfierd ek troch mounting type. Der binne fjouwer soarten fan ferbinings:

• butt;
• T-bar;
• lap;
• angular.

De meast foarkommende type

Under butt coupling wurdt rekken holden mei de dikte fan it produkt. Dit makket it mooglik om te bewarjen in grut part fan it materiaal.

Butt grip wurdt beskôge as it meast populêr. Dat komt troch it feit dat it welding proses - de fluchste en meast zuinig.

T-welding. Features en oanbefellingen

Foar dit soarte fan clutch karakteristike T-foarm joining metalen artikels. Lykas yn butt belutsenens, bysûnder omtinken jûn oan de dikte fan 'e metaal, ôfhinklik op hokker gewrichten binne single iensidige en dûbele-sided.

Tapassen fan dizze soarte fan clutch, moatte jo jo oan de folgjende rjochtlinen:

• Performing welding at tee coupling twa produkten dy't ferskillende dikten, is it nedich welding fakkel yn relaasje ta it produkt dikker te hâlden in hoeke fan 60 graden.
• Welding wurk is makliker as jo pleatse de bou "yn 'e boat." Sa'n posysje fan it workpiece sil elimineren undercuts, Miste undercooked gebieten dy't foar dit soarte fan clutch binne de meast foarkommende mankeminten.
• As in iene pass welding fakkel soe wêze moast, omdat de defect dielen meie bliuwe, se moatte kook performing welding elektrodes oscillation.
• De T-gewrichten en kin confine sided welding. Om dit te dwaan, brûk de welding apparatuer Oineo Tronic Pulse, dat jout RW-brew.

oerlaap welding

It prinsipe fan dit type ferbining bestiet yn in bilaterale welding de artikels wêrfan dikte is net mear as 1 sm. Dizze welding wurdt tapast wêr nedich te kommen focht út it ynfieren fan it gat tusken de stielen platen. De naad wurdt foarme troch twa sa'n wurk. Dat type fan laske gewrichten wurdt beskôge lang en is net zuinig, sûnt it wurk freget mear materialen.

angular grip

Dit type welding wurdt brûkt foar oansluting by metalen artikels yn in posysje heaks op elkoar. Ôfhinklik fan de dikte fan it fel hoeke welding wurdt karakterisearre troch de oanwêzigens of ôfwêzigens fan chamfered rânen. As it nedich is, dit soarte fan ferbining wurdt makke mei de binnenkant fan it produkt.

formulier welds

Yndieling welds oan it bûtenste oerflak bepaalt trije soarten:

• Flat. Effektyf in dynamyske en alternating lading, omdat dizze naden (lykas konkav) gjin konsintraasje fan stress dat kin feroarsaakje ynienen feroarings en ferneatigje it welding grip.
• Konkav. Achte tastiene weld concavity, heechstens 0,3 sm. Oars concavity weld wurdt beskôge oermjittich en wurdt beskôge as in lek. Meat de nivo fan concavity yn in gebiet dêr't sprake is de grutste deflection.
• Ferbrede naden. Ûntsteane út it garjen fan in grut bedrach fan wreide metaal en wurde beskôge uneconomic. Mar tagelyk, de weld inoar, it jaan fan in bolle naad effektive statyske lading as de ferbining mei in platte of konkav weld. convexity werjefte - de ôfstân fan it oerflak fan 'e âlder metaal nei it heechste punt fan de protrusion. Standert beskôge protuberances syn heechst 0,2 sm, makke yn 'e oare posysjes fan de legere welding en net mear as 0.3 sm foar welding.

Klassifikaasje fan welds op 'e posysje yn romte

Neffens de lokaasje kritearium yn romte binne der fjouwer soarten gewrichten, elk fan dat hat syn eigen skaaimerken en oanbefellings foar welding:

• Legere naden. Yn de technyske aspekt binne de meast simpel. Welding fan de legere naden wurdt makke op in plat flak yn 'e ûnderste posysje. Dit proses wurdt karakterisearre troch hege produktiviteit en kwaliteit. Dat komt troch geunstiger betingsten foar it lasser. Metal Rasplavlivaemy har gewicht is rjochte horizontaal ynlevere laske bad. Tidens cooking de legere naden maklik te folgjen. Wurk wurdt útfierd gau.
• Horizontale gewrichten. Laske in bytsje hurder. It probleem is dat it metaal raant ûnder de ynfloed fan syn gewicht wurdt numb oan de legere râne. Dit kin meibringe undercuts yn de regio fan 'e boppeste râne.
• Fertikale gewrichten. Ferbiningen binne it resultaat fan de metalen produkten ynrjochte yn in fertikale fleanmasine.
• Ceiling gewrichten. Dit welding wurdt beskôge as de dreechste en ferantwurdlik. Karakterisearre troch in minimum fan treast. Yn de welding proses utrudnyaetsya seleksje Slags en gassen. Mei dit bedriuw te gaan net elkenien moat in soad ûnderfining, dus hoe hâlde jo falle op it gesicht fan 'e slag is net maklik om in foarútgong. It is wichtich om te observearjen de kwaliteit en de sterkte fan de ferbining.

As oantsjutten mei de welds en ferbinings?

Klassifikaasje en oanwizing fan welds makke mei help fan spesjale ikoanen, linen en callouts. Se wurde pleatst op de gemeinte tekening en de struktuer sels. Yndieling fan welds en gewrichten wurdt oanjûn, neffens standert dokumint, mei spesjale rigels, wat kin wêze kontinu of brutsen. Trochrinnende ornearre sichtber welds, it gie stees - ûnsichtber.

Symbolen weld pleatst op de planke fan de lieder (at de naad is leit oan de foarkant kant). Of, krekt oarsom, ûnder de planke, as de naad leit oan 'e efterkant. Mei de help fan it byldkaike jout de klassifikaasje fan welds, harren intermittence, akkommodaasjes foar welding segminten.

Close to grutte ikoanen binne ekstra. Se befetsje eftergrûnynformaasje:

• him weromlûkende fersterkjen fan de weld;
• fan oerflak behanneling foar in glêd oergong nei de basis metaal en te kommen sagging en unevenness;
• fan line wêryn 't de naad (oft it is sluten).

Foar identike struktueren en dielen fan 'e gasten, der is in standert skriuwwize en technyske easken. As der binne identyk yn de bou gewrichten, dan is it better om te jaan de seriële nûmers en ûnderferdield yn groepen, dy't der ek foar it gemak fan tawiisd nûmers. Alle ynformaasje oer it oantal groepen en gewrichten moatte wurde oantsjutte yn de normative dokumint.

joint posysje

Classification weld naad is basearre op posysje. Se binne:

• Iensidich. Wurde foarme troch heater fan lekkens, de dikte fan dat hat net mear as 0,4 sm.
• Double-sided. It ûntstiet as twa-sided welding fan metalen platen fan dikte 0.8 sm. Foar eltse COMPOUND It wurdt oanrieden om 2-millimeter wite plakken, it jaan fan adhesion kwaliteit.

mooglike gebreken

Mankeminten ûnder welding kin him foardwaan as gefolch fan de oerdreaun hege aktuele en spanning oan 'e bôge. It kin ek wêze it gefolch fan ferkearde manipulaasje fan de elektroden. Yndieling fan ôfwikingen yn welds neffens harren lokaasje:

• Ynterne. Foar harren detection technyk brûkt wurdt, is om: net destruktive struktuer destroying hielendal of foar in part.
• Exterior. Se wurde maklik ûntdutsen troch eksterne ûndersyk.

Troch oertredings fan de welding betingsten feroarsake troch in tekoart oan ekspertize, gebrek oan tariedende wurk dien troch de ferkearde mjittings, mankeminten binne ûnderferdield yn:

• Tekoart oan fúzje. It docht bliken yn de pleatslike ûntbrekken fan fúzje tusken de joined eleminten. De gatten resultaten yn fergrutte stress konsintraasje en ferminderjen fan 'e naad seksje. It ûntwerp flaw wurdt karakterisearre mei lege sterkte en betrouberens. gebrek oan kearnfúzje oarsaak kin in tekoart oan aktive, en welding yn flugge modus.
• Tebek. It lek is yn in lokale reduksje fan de dikte fan de basis metaal. Dit probleem komt tichtby de grinzen fan welds.
• Burn-troch. It flaw is fan de foarm holtes yn de weld. Komt it foar as gefolch fan de leakage fan raande metaal út it bad fan welding. Burn-troch - dat is ûnakseptabel defekt, dan moat faasje korrizjearre.
• Nezavarenny krater of depresje. It bart omdat de bôge brekt yn de oanpak fan 'e ein fan' e naad.
• De influx. De gatten wurdt toand yn wicking fan it weld metaal oan de basis metaal sûnder fúzje.

De oarsaken fan mankeminten kin hiel oars, mar se binne like by steat it ferminderjen fan de adhesion sterkte, operasjonele betrouberens, krektens en fordylgje de ferskining fan it produkt.