Hoe te adel in piip nei in piip? Soarten fan pipen, welding apparatuer

De needsaak foar it meitsjen fan ferbinings tusken technyske circuits lieding oppenearret en doe't de earste shim en ûnder repareren operaasjes. Feature pipe welding yn kommunikaasje systemen is nedich soargje tightness. Allinne yn seldsume gefallen, dit aspekt is net wichtich, en it kin wurde negearre. Yn syk nei in antwurd op de fraach fan hoe't adel tube ta tube, kinne net dwaan sûnder in beskriuwing fan moderne techniken. Earst fan alles, dat jildt foar plastic materialen dy't noch net sa lang lyn, hawwe proliferated yn de merk en gau yn gebrûk nomd in nije metoade foar mounting ieren. Mar it tradisjonele metalen liedingen laske op de moderne en subtilere nivo as back 10-15 jier.

Hokker typen fan pipen kinne wurde laske?

It hiele oanbod fan piip materiaal, dat brûkt wurdt yn wetter systemen, gas oanbod en ferwaarming kinne ûnderferdield wurde yn twa soarten materiaal - in metalen en keunststof produkten. Yn beide gefallen, de buis weldable, of ynstallaasje wurk mei harren soe wêze ûnmooglik. Fansels, as in alternatyf, kinne jo noch it Diskusje ferbining metoade, dy't brûkt wurde tapast om it kompleks yn 'e behanneling fan' e stielen struktueren, mar dizze metoade is ferâldere en net brûkt. Tsjintwurdich welding fan stielen pipen wurdt útfierd troch de elektryske apparaten, dy't tastean te bieden in sterke gewrichten. Ferskate ferskillende technology wurket mei keunststof pipen. Yn dit gefal it probleem wurdt feroarsake troch it brûken fan klassike welding zachtheid en viscosity fan it materiaal struktuer. Dêrom, soldering metoaden wurde brûkt en ranen, dêr't binne ek opnaam yn de algemiene groep welding techniken. Tagelyk de technyske middels foar de útfiering sokke typen ferbiningen binne markedly oars as tradisjoneel welding apparatuer.

welding equipment

De meast populêre apparaat foar elektryske arc welding fan metalen liedingen is semy INVERTER type. Yn wurking, te beskermjen it wurkgebiet fan eksterne ynfloeden spesjale gas wurdt brûkt, dat makket it mooglik om te kommen ta in hege mjitte fan Präzision en tightness yn 'e naad. Ôfnimmende populariteit fan apparaten foar hânmjittich bôge Welding MMA. It is in betelbere en maklik wei te produsearje in weld op hege mobiliteit apparatuer, mar it hat wichtige skaadkanten, ynklusyf lege produktiviteit en de foarming fan slag op de weld oerflak dat moatte wurde fuorthelle. As foar de technyk foar welding fan plestik materialen, it meast brûkte systemen foar Druk sette spikes. En moderne polypropylene buis, en it model fan polyvinylchloride soldered yn in masine mei in milling cutter design, spannende vise plaat cutting (ferwaarming elemint) en in apparaat foar jointing.

Tariede metalen buizen foar welding

Pipes soarchfâldich sanded Foar maksimale fit oan elkoar. Beide kanten moatte lege chamfer ôffierd op 45-graden hoeke relatyf oan de buis as. Yn dit gefal moat bliuwe plat gesicht breedte fan op syn minst 2 mm. Lykwols, spesifike parameters kinne ferskille ôfhinklik fan de piip diameter. Net minder wichtich is de fraach hoe't adel de buis nei de piip, it korrekte útfiering fan it ôfstimmen. Fuortendaliks foar de operaasje nedich om ta de gearkomste - dus as te garandearjen maksimaal krektens yn it ferminderjen fan 'e rânen fan de twa komponinten wurde laske. Yn guon gefallen, útfierde tack, dat wurdt foarme troch in koarte naad dat yn gearkomste hannelt plaat design.

Elektryske welding metalen buizen

Earst fan alles is it nedich om te fieren de klip "ground." De kabel moat needsaaklikerwize wurde isolearre en opsluten yn in spesjale hâlder. Yn de welding apparatus wurdt ynsteld optimaal aktuele macht komponint nedich foar in bepaald materiaal, - de gemiddelde binne nedich foar sêfte alloys, en mear geskikt foar hege alloy steels. Fierder clamped arc elektrodes en pleatst ûnder 60-graden hoeke ten opsichte fan de workpiece. Fan dit punt troch oanreitsjen fan it arc welding begjint wurkje oerflak fan metalen buizen, dat kin wurde beselskippe troch de foarming fan fûnken. De elektrodes moat wurde ferpleatst stadich, mar sa as te kommen sticking. Yn gefal fan fertraging op itselde plak is ek in risiko krijen fan in al te grutte deformation. Mije dit kinne unifoarm holding in bôge boppe it oerflak. Dêrtroch moatte foarmje in stevige wavy naad.

Tarieding welding fan plestik liedingen

Earste buizen besunige wurde ta grutte neffens in genôch lingte fan de plande struktuer. Dat is, is it winsklik te organisearjen de algemiene gearkomste proses sadat de welding wie de finale touch. Dit is realizable net altyd, mar as it heal kin, alle technyske wurk oan de lieding te fieren welding aktiviteiten. Der sil ek wêze net mear as hâlden fan in lyts oanbod op in part fan it produkt kin wurde ynbrocht yn 'e fitting. Doe, lykas yn it gefal fan metalen analogs, polyvinylchloride en polypropylene pipen binne ontdaan. De wichtichste taak op dit toaniel - te krijen glêd, skjin en netsjes rânen. De kwaliteit fan 'e rânen fan de buis is ôfhinklik fan de betrouberens fan' e takomst naad. Dat jildt benammen foar plestik produkten, as in sêft struktuer lytse burrs en irregularities binne fan grut belang yn de soldering proses.

COMPOUND plastic pipes

Grutte fasiliteiten foar welding fan plestik pipen meastentiids hawwe in fêste ynstallaasje en ynskeakelje in-line modus te foarmjen de joints. In bytsje mear yngewikkelde prosessen wurde útfierd ien-kear soldering operaasjes. Foar sokke doelen de handheld apparaten dy't wurkje mei ferwaarming eleminten yn 'e foarm fan sproeiers. Foardat it betsjinjen fan de masine moat ynstallearre op in plat flak, en set in optimaal temperatuer. Bygelyks, welding fan PVC piip wurdt meastal realisearre ûnder betingsten fan 260 ° C. Nei 10-15 min. neidat skeakeljen op it ynstrumint dial optimale temperatuer omstannichheden, dan sil mooglik te begjinnen mei de eksploitaasje.

Oankeppele op it mûlestik oan it workpiece compound - passend fêst op 'e mandrel, en in mouwe fêstmakke op in piip. De operaasje sels fynt plak yn in pear minuten, as de plastic raant fluch. Dêrom, jim moatte hawwe nei skeakeljen op it apparaat is klear om te foltôgjen it proses. Direkte welding PVC pipen folge COMPOUND produsearre út de earste yn ien aksje. Jo kinne net draaie, en besykje te ferbetterjen de resultaattriem mienskiplike yn de earste pear sekonden, sûnt alle feroarings nei welding beynfloedzje de krêft foar de minder.

Hoe lang duorret it om cool down it materiaal?

Yn it gefal fan metalen pipen proses duorret langer en wurdt algemien útfierd yn leinen sy de mienskiplike. Dêrom, de struktuer is wint sterkte yn 'e rin fan' e saaklike aktiviteiten. Nei't wurke genôch te wachtsjen oant de krusing plak te koelen fansels. In pear minuten wy moatte wachtsje as jo dogge it welding fan piip gewrichten makke fan plestik. Ôfhinklik fan de dikte fan it artikel en de welding djipte fan dit ynterfal kin sitte tusken de 3 oant 20 minuten. It is wichtich om te rekken mei dat it wurkjen mei metalen en keunststof eleminten mei soldering middels kinne net brûkt wurde om flugger de kuolling proses.

Hoe te adel de piip oan 'e piip foar ferskate rubriken?

Soms, om wat reden, fanwege ûngewoane strukturele eksekúsje lieding, wy hawwe te krijen mei ferskillende stikken te brekken. Bygelyks, dan kin it wêze winsklik yn gearhing klassike sirkelfoarmige buis en de preform mei in útboude seksje. Yn dat gefal wurdt de piip is laske oan it wenstige gebiet dêr't de planke breedte oerienkomt mei it radius fan de sirkel. De operaasje wurdt útfierd allinne op ien planke. Folgjende buizen mei ferskillende lagen fan 'e welding arc ûntstekking technology jout op dikker materialen. Troch redistributing foarme laske metalen COMPOUND moatte útfierd wurde oer de hiele mienskiplike gebiet - it is dúdlik dat der yn dit gefal dat sil wêze grutter as yn in standert welding.

konklúzje

Nije technology sil ferienfâldigje de welding fan ferskate materialen, sterk útbouwen fan de mooglikheden fan de ynstallaasje. Hjoed, de problemen oangeande hoe't adel de buis nei de buis, hast gjin technyske beheinings. Arc lassen, bygelyks, kinne jo te wurkjen mei alle materialen dy't brûkt wurde net allinnich yn 'e ynlânske mar ek de yndustriële sektor. Gjin barriêres foar plestik pipe ynstallaasje, dat is maklik om te ferbinen apparaten foar soldering.